旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
楼主: 大花猫

[材料] 密炼机打出来的胶有生胶疙瘩

[复制链接]
发表于 2022-10-24 13:32:19 | 显示全部楼层
慢工出细活,明确讲,35L EPDM炼36.5KG,排胶温度130℃,完全可以的,问题可能出现在 加料的顺序和混炼时间上,建议找专业的人看一下。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2022-10-24 15:51:13 | 显示全部楼层
个人觉得问题出现在炭黑上,应该是炭黑分散不好造成的,如果不想增加混炼时间,只能换好点的炭黑试试吧。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2022-10-25 21:17:47 来自手机 | 显示全部楼层
soter3211 发表于 2022-10-21 09:115 D5 e1 A4 Z# M0 q" j9 n5 Y
其實樓主心中都有答案了

; E  H% \2 [5 C( p$ ~1 U对的,只想听听大家的建议
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2023-6-16 16:18:30 | 显示全部楼层
如果填充量没问题的话你就逆混法试下呗,大概率可以解决
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2023-6-30 16:34:25 | 显示全部楼层
第一,填充率太大了,降低5公斤
9 ~* m2 ]/ \, b( R第二,排胶温度太低了,炼胶时间会很短,时间太短  胶料肯定炼不均匀,在胶料成坨后,可以适当悬停上顶栓5-10秒,卸压降温,并且悬停上顶栓还能够使胶料翻滚,使原先基本炼匀的胶料进入上顶栓腔,再压下上顶栓的时候,原先积压在上顶栓腔内,没有炼匀的原料就有机会进入密炼室了
! L& C2 b* M! }& j8 ^& w' P$ H6 o. I# e我的建议是先炼到110℃左右(胶料成坨,不同密炼机成坨快慢,成坨温度都有所差异)提栓停5秒,落栓,升温15℃或60秒提栓加入硫化体系,落栓炼制20秒左右排胶。(不同密炼机,结构、转速、压力、降温系统都不同,还是要结合你们那的密炼机进行调整)
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2024-11-23 09:42 , Processed in 0.018803 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表