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楼主: 13675635870

[工艺] 请问产品粘上模有什么好的办法解决?

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发表于 2022-10-13 22:38:39 来自手机 | 显示全部楼层
模具有没有弹簧?几层板?有弹簧的话加长排气时间,没有弹簧加大排气距离排气时间。试一试
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发表于 2022-10-13 22:39:19 来自手机 | 显示全部楼层
市面上外用脱模剂也有很多好用的也可以试一试
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发表于 2022-10-13 22:39:48 来自手机 | 显示全部楼层
在就是上模喷砂
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发表于 2022-10-14 07:26:24 | 显示全部楼层
13675635870 发表于 2022-9-28 13:04- ]8 G7 k/ E; r6 k6 Y. Y7 m
配方加了内脱模剂的,材料没什么问题,在同时生产的另外几个产品上没有粘模现象
1 F* f1 C2 c9 J! u" S
调整上下模温度有测试确认过么?
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发表于 2022-10-14 07:27:53 | 显示全部楼层
13675635870 发表于 2022-9-28 13:04+ x5 M- X2 K+ C  e/ Y+ ?
配方加了内脱模剂的,材料没什么问题,在同时生产的另外几个产品上没有粘模现象

/ E8 Z* G# @$ ~' s同时生产的另外几个产品应该配方体系(硫化这块)应该不一样吧,这方面有什么差别?
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 楼主| 发表于 2022-10-14 08:18:30 | 显示全部楼层
大花猫 发表于 2022-10-13 22:38- h- J; p- m( _6 q
模具有没有弹簧?几层板?有弹簧的话加长排气时间,没有弹簧加大排气距离排气时间。试一试

+ D# f( N2 e( S我这边没有排气的,是冷流道注射模,有抽真空( |, y$ ]4 P) L" {

9 r3 K. _9 r* f; x! Z4 Z模具就是上下2块板,重新喷砂清洗过模具,产品一直粘上模。1 P/ `! p% T% X# c  _

( u0 ^( t6 N' I7 O+ _9 Z目前就是上模每2模喷脱模剂维持生产。
* q% Y: ~6 D3 l' I* v( A" |# f0 K6 Y$ c, V; s# \& u
调整过上下模温度,没有改善。
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发表于 2022-10-14 11:16:34 | 显示全部楼层
学习学习
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