混炼初期的温度高低

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      结合橡胶的生成有助于混炼过程中炭黑附聚体的破碎和均匀分散。但在混炼过程的初期，即炭黑-橡胶团块破碎分散以前，过早地生成过多的结合橡胶“硬膜”，包覆在炭黑颗粒表面，反而不利于炭黑颗粒的进一步破碎分散。所以对于不饱和度较高的橡胶，比如天然橡胶，在混炼过程初期应严格控制混炼温度，避免过高，以使炭黑-橡胶之间只发生有限的结合。待炭黑附聚体破碎分散后，即混炼过程的后期再提高温度，以生成更多的结合橡胶，提高分散度、保证补强效果;但对于丁基橡胶和乙丙橡胶等低不饱和度的或饱和的橡胶，则必须在混炼开始阶段就采用较高的混炼温度才能保证足量的结合橡胶生成，以利于提高炭黑混合速度和硫化胶性能。

4 I8 [9 V; v" F# l& Q; n2 n' q+ K      这是的问题就是为什么饱和橡胶初期温度就要高，难道不怕出现“硬膜”吗？

心雨

这是什么理论？

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心雨 发表于 2022-9-24 13:42
3 ?2 F: a$ o4 E$ S6 g8 l这是什么理论？

2 d7 e$ A! D; [' m4 o书上的东西，有些不明白

chuangling

我的理解是天然这一类的胶如果初期温度高，混炼剪切力就小了，加上胶本身强度就高，自然就混炼不好，最后胶是练好了挤出压延过程门尼没下去肯定是不好使的。
' s& N+ }6 n) l4 r; j9 ^至于乙丙一类的本来就是大肚子胶，本身就没啥强度，都可以用逆混法炼，先加一堆炭黑进去，温度快速提高反而有利于软化均匀。你这理论说的玄乎的不过换了个皮而已。

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chuangling 发表于 2022-9-24 14:08
) I. l4 s- Z. L7 [! u我的理解是天然这一类的胶如果初期温度高，混炼剪切力就小了，加上胶本身强度就高，自然就混炼不好，最后胶 ...

温度低剪切力大这个好理解的。按照这样EPDM也应该是一开始就低温混炼，破碎炭黑，形成结合胶，结合胶反而能增加分散效果。但是这里为什么说EPDM一开始就要高温混炼呢？

sdzhangjy

这个应该从胶种的不同来考虑这个问题。

慕容风

天然胶是指素炼的还是没素炼的？

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慕容风 发表于 2022-9-25 10:42
7 P* ^( n9 |, M8 l9 _( }$ T天然胶是指素炼的还是没素炼的？

3 q1 U0 x# v( h这个里面没有特指的，这个说的是不饱和度高的，只是举的天然胶的例子，这里不饱和也包括丁腈的，当然丁腈胶也有凝胶的原因不好用高温混炼

七彩人生

理论不等同结果，不管你咋弄，炼出的胶料是好用的，就是好方法

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不懂，看看