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关于O型圈模具 产品失圆问题

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发表于 2022-9-16 22:58:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位前辈,小弟斗胆问问,现在我们O型圈模具自己画图,外协做,但是最近NBR的也好,HNBR的也好,总是会有失圆问题。
9 F; f( Y9 @. Q4 E7 Q; Y8 U: P1 m6 |) c# T9 p4 j
飞边也就13司,客户要求也高,线径2只给到0.05的公差,上下的线径偏上限极限,就是在模具设计的时候,线径收缩率怎么给会比较好?6 D) X" C- c6 ~. e  j# E; s" o4 k

- `8 ^  s+ {. t% q还请各位前辈支支招,客户催得紧,已经退了一批货了,心疼。3 E  I( p6 m/ h! X7 \7 l+ z

( G, l& j$ |  Y+ Y4 N( T小弟感谢感谢各位前辈先。
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发表于 2022-9-17 07:12:02 | 显示全部楼层
飞边厚度最差也得控制到8丝以下。第一是不是模具太大了,压力不够。第二是不是用胶量太大了。第三是不是胶料门尼高了,或是胶烧了等原因。
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发表于 2022-9-17 08:57:38 | 显示全部楼层
像这种线径及公差要求的,我通常做法是,线径收缩率2%,模具型腔面积控制200*200以内,也就是穴数不要开大,拆边槽开大,溢料沟加宽加大,排料用圈料,如果条料尽量出片做薄,胶料选择流动性稍好的,机台选择平整度较高的;至于你说的圆度不够,这个就是模具加工的问题,oring常规是镗刀加工,内径向圆度问题不大,线径截面向就看模具厂的编程及加工控制了,还有上下模配合精度,需精定位,不然常规导柱定位,偏模就误差就0.03左右
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发表于 2022-9-17 11:06:19 | 显示全部楼层
完美也有这样要求的产品  模具 工艺比较关键 如果在配上制动全检就完美了
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发表于 2022-9-18 07:53:48 | 显示全部楼层
产品线径收缩率要适当考虑大一点2.6~2.7%
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发表于 2022-9-18 08:57:55 | 显示全部楼层
模具不能做太大,这样才好解决
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发表于 2022-9-19 11:46:36 | 显示全部楼层
外协做模具,为什么要自己画图,专业的事情交给专业的人啊
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发表于 2022-9-19 14:41:41 | 显示全部楼层
看看学习一下
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发表于 2022-10-27 16:06:27 | 显示全部楼层
问题问的逻辑有点乱,无法回答
' G: \3 i; k6 q% i标题说ORING不圆1 Q4 v5 s& y4 G1 Z
内容说飞边厚度,以及截径的问题
: I" ?2 z- W" d" ?# Y完全不搭噶的好吗
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发表于 2022-10-27 16:54:05 | 显示全部楼层
能理解  飛邊厚導致合模線寬再導致線徑失圓
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