透明底易变色怎么解决

胶鞋制作

模压制品透明底在二次硫化时易变色，造成鞋底色差，请问有什么高招解决此问题

gyazp

好像有一种专门用来防止变色的东西，通俗名称叫抗黄剂，具体是什么我也不太清楚，有的双二五里面有加的，据说效果还可以

kongz217

变色应从以下六个方面解决：
　　1.硫黄用量尽量的少，采用过氧化物硫化更好；
$ _9 X$ V# J2 O' C; Y　　2.促进剂以M、DM，TT为主，尽量不用次磺酰胺类的：
　　3.油应用石腊油为主；
　　4.防老剂应选用非污染的；
　　5.尽量不用轻钙（因轻钙易发生电子跃迁，易变色）
　　6.加入一定量的抗黄变剂。

R-sword

楼上分析的太棒了
6 Z; d& `% P6 x受用了

zjxj008

楼上说的都很对，我补充一点就是色母料要用耐温性高的，除用耐黄变剂外，还要避免用有污染的化工材料，包括本身的固有污染性和有严重黄变趋向性。

meteor-liu

原帖由 kongz217 于 2008-11-5 16:11 发表

" T  M2 h. O& r' e8 ]- M4 B6 V                               
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变色应从以下六个方面解决：
  v( k0 d# Y+ a* _, Y3 s% c7 W　　1.硫黄用量尽量的少，采用过氧化物硫化更好；
　　2.促进剂以M、DM，TT为主，尽量不用次磺酰胺类的：
' P4 ]! K# A% A) {% k  L　　3.油应用石腊油为主；
0 {* p: ^- M" t1 `# E　　4.防老剂应选用非污染的；
" Y! G1 X+ U" A/ v9 E' C　　5.尽量不用轻 ...

分析的很透彻，学习了！

跨越时空

楼上这些建议都说得很对，我也把一些经验贴出来希望能帮助你，硫化制品变化有几个原因
1、选择较好的硫化促进剂和采用高促低硫的硫化体系生产制品，选择较好的不溶性硫磺。而最好不用树脂和后效性促进剂NS。这些对于浅色最明显不过。
2、着色剂尤其重要，不能为了便宜而断了客户，选择耐高温的色胶或者色真，建议清丰色胶比较好。
1 ]4 x; I3 K# j+ o3 T2 L, t4 X3、色胶搭配也有部分原因，所谓耐黄制品直接应该不惨如黄色色胶，制品宁愿欠黄色或稍微加点绿色，这样也可以延伸制品时间。
4、温度是决定制品变色的强敌，尤其浅色制品，再生产的同时一定要保证好稳定的硫化温度。
5、主体胶搭配，最好不要掺和再生胶或者复牌之类的，这些经常使制品变色，跟随时间越变越黄。
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关于透明制品厚薄影响颜色也很厉害，在压力发面也要看好是否正常。颜色是否均匀分散好。