关于NBR制品的压变检测标准，请教

感悟LIU · 发表于 2022-3-18 11:56:24

正常人机料法环找下原因

koie22 · 发表于 2022-3-18 14:46:45

1.截面積與你壓縮率的精準度
2.試片的硫化條件與成品條件一致嗎?

夏日残阳 · 发表于 2022-3-18 14:57:49

高温压变测试的样扣一般有两种，φ29和φ13的，大扣测试的复现性越高、测试结果好一些，小的结果和复现性都差一点，产品上测试受产品线径、装夹、测试取值的影响很大，导致测试的稳定性更差，但是差距不会像你这么大，感觉是产品的硫化一致性出问题了，可以考虑增加二段

lanqiumvp · 发表于 2022-3-18 19:20:06

O型圈价格便宜的肯定高温短时间硫化，再加个垃圾点机台，硫化程度差别很大很正常。

zym1215 · 发表于 2022-3-19 11:41:21

按照ASTM D2000里面的内容进行一般是没有问题的，首先是问客户的需求

wxhyxs · 发表于 2022-3-20 10:39:06

在同批胶料做出来的产品压边有那么大的误差，在混炼胶正常的情况下，有可能是硫化不充分引起的，仅供参考。

小小橡胶人 · 发表于 2022-3-20 11:39:43

:):):):)

慕容风 · 发表于 2022-3-20 16:58:42

O型圈的压变，严苛的都是测试产品，有专门的标准和治具

yi枪_2011 · 发表于 2022-3-21 11:34:40

产品压变差这么多，生产过程出问题了，一次硫化或二次硫化或炼胶

xiao0gui · 发表于 2022-3-21 16:30:52

有40%，有15%，这得从过程控制找原因了，只考虑正常的工艺偏差和实验误差，同一次测试，5%左右的差异是可以接受的，超过这个范围你就得评估你的过程稳定性了。成品测试主要也是比材料测试严格在这里了。材料测试是你送什么客户测什么，成品测试是直接标定产品，多奸诈……

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