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楼主: 13675635870

[工艺] 过氧化物硫化FKM橡胶冬季粘模严重

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发表于 2022-1-11 09:39:08 | 显示全部楼层
可以试试混炼胶预热后在生产,常用方式生产前进行翻炼操作,不过不是长久之计
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 楼主| 发表于 2022-1-11 09:42:01 | 显示全部楼层
15601717033 发表于 2022-1-11 09:39
* U0 m% U& s( C. X* b2 H& Q可以试试混炼胶预热后在生产,常用方式生产前进行翻炼操作,不过不是长久之计

3 T' E/ g9 x1 Y# A# D这个不需要的,我们是注射机生产,橡胶在螺杆进料后,会在塑化缸加热到75度。
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发表于 2022-1-11 10:49:34 | 显示全部楼层
我感覺問題還是在模具溫度/ j/ E, Y: i1 m/ b7 N- q1 F$ {
請問一下你溫度是怎麼量測的
! f0 t/ m* G) n8 l有辦法量到實際溫度嗎6 U5 h" Z! T: f- z4 ~8 v" E
過氧化物用101的話如果溫度在168度以下其實反應會慢很多  ]. b/ N3 m/ v0 B. A
你可以看看你冬天黏膜的產品硬度有沒有到該到的區間
4 n& M/ Y( I* G(要注意如果你量硬度的地方沒有恆溫在25度 量到的數據會失真5 S$ ?. o, _# g. _. _0 ^$ I
例如我們在10度C量硬度跟在30度C量硬度會差很多)$ V$ {: a, _. [7 n
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 楼主| 发表于 2022-1-11 10:54:39 | 显示全部楼层
soter3211 发表于 2022-1-11 10:49
+ G9 i* f8 R% q: D我感覺問題還是在模具溫度
3 ~9 I! }! l) @7 ^請問一下你溫度是怎麼量測的
! f/ Q+ _9 [5 ^+ [( V有辦法量到實際溫度嗎

% o5 ~* ]- H: a( ]我们用接触式温度计直接测量了模具表面温度,有175℃
2 T, S2 R' U$ j+ a; Y- p+ X; n, c3 q. m
关于硬度测试,实验室是23℃恒温的,冬季的产品硬度也是符合要求的,要求70+-5度,实测68度左右。) N* ?9 e  Z1 |- Q. F9 K) S

* G8 s4 l' X) p5 G冬天的模具实测温度,比夏天的模具实测温度还高,但冬天就是粘模,所以一直搞不明白问题出在哪
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发表于 2022-1-11 11:18:36 | 显示全部楼层
有一個可能應該是你配方裡面有一種東西在溫度低的時候粘度很高 因此在注射到最後進模具的時候分布不均
  _2 W8 g) L( Z& A' ~1 v0 |! F& w8 P
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发表于 2022-1-11 14:30:13 | 显示全部楼层
模具清理干净了吗?: l  m5 f, @, h
你冬夏的模具设置温度不一样, 你要确定设置温度和模具实际温度的差异, A6 h& ?! F* O1 f! {3 h3 F( E
你冬夏的模具实际温度查多少,冬季还高建议减少硫化时间
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发表于 2022-1-11 14:47:43 | 显示全部楼层
會不會問題出在骨架溫度太低! K4 v5 v5 a' u+ V* _. {8 V  w
把骨架用烤箱加熱到50度再放進模具試試看
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发表于 2022-1-11 15:14:42 | 显示全部楼层
我们厂使用EDPM和CPE,最近,发现门尼比之前下降了10多个点,做成产品后,强度下降,变形和伸率增加,搞得大家都头疼,只能加点硫化剂,但是一直搞不清楚门尼反而低了的原因
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 楼主| 发表于 2022-1-11 17:14:03 | 显示全部楼层
soter3211 发表于 2022-1-11 14:47+ e- o4 U2 \2 q: w. Z* P& E0 ^
會不會問題出在骨架溫度太低
0 g2 r( ^' {, G1 ^+ q! q' t8 R( U把骨架用烤箱加熱到50度再放進模具試試看

0 }3 }% Y2 X; Q+ w$ B8 M8 a骨架有预热,我们骨架是150度预热
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 楼主| 发表于 2022-1-11 17:15:15 | 显示全部楼层
橡胶新人熊大壮 发表于 2022-1-11 15:14) t' C9 Y/ E) U# C5 |
我们厂使用EDPM和CPE,最近,发现门尼比之前下降了10多个点,做成产品后,强度下降,变形和伸率增加,搞得 ...

+ F6 m! H0 z1 Z" ~+ l: |/ a有没有考虑是因为冬天升温慢,混炼时间长造成门尼粘度下降的
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