橡胶与弹性体的区别 ，激烈PK

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弹性体 PK 三元乙丙EPDM橡胶
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2 Z/ `$ R' Q# c( [  i/ C+ {一、 性能比较
            　　SEBS为基础的热塑性弹性体与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感，两者之间具有许多共同特征：
  s' A6 k1 [/ p5 {            　·优良的橡胶特性
            　·优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线
8 {: g0 @/ [1 b" O" R6 x            　·优良的密封防水性
            由于SEBS优良的加工性能，其与EPDM间又有许多不同：
            　　SEBS类热塑性弹性体 　　　　　　　　　EPDM橡胶
$ B! d" \5 p+ {' G            　　加工工艺简单、加工成本低 　　　　　　加工工艺复杂、加工成本高
            　　不需硫化 　　　　　　　　　　　　　　必须硫化
0 g; J/ N% i8 I/ J, Z            　　工艺稳定，废品少，可100%回用 　　　　工艺不稳、废品高、废品不可回用
+ t2 U6 h% i- E( G            　　着色性好，能制成彩色制品 　　　　　　不能制作彩色制品
2 N! ]/ C5 _/ B            　　加工设备简单、投入小 　　　　　　　　加工设备投入大、复杂
5 X! i: z) l  R0 i( V9 W  U            从使用性能上讲，SEBS也与EPDM有所不同：
- D+ w, A' F7 g7 l$ o            　　SEBS类热塑性弹性体 　　　　　　　　　EPDM橡胶
            　　产品硬度范围宽(邵A0°～ 邵D40°) 　　不能生产邵A40°以下产品
            　　耐热性较好（90℃） 　　　　　　　　　耐热性优异（160℃）
! T2 b* y4 Z( j1 H) m            　　耐酸碱性好 　　　　　　　　　　　　　耐酸碱性优异
" y+ e. Q% Q( C            　　手感好 　　　　　　　　　　　　　　　手感一般
            　　耐海水性优异 　　　　　　　　　　　　耐海水性好
            　　耐磨性一般 　　　　　　　　　　　　　耐磨性好
            二、 加工工艺比较
            　　SEBS类弹性体具有良好的加工性能，可进行挤出、注塑、吹塑加工成各种制品，但EPDM的加工方法相对要单一很多。以挤出为例，SEBS和EPDM的加工工艺有较大不同：
            1.SEBS类弹性体：
            　　塑料挤出机升至设定温度→投料挤出→冷却水槽冷却定型→牵引机牵引裁断→成品
            　　全部操作1～2人完成，周期短，能耗低。
$ ^* y3 a- L; A/ s            2.EPDM：
            　　切胶机切胶→配料称量→密炼机粗混→开炼机细料混炼（加入硫化剂、硫助剂）→出片停放（一般24小时）→回炼裁条→冷却→投入挤出机挤出→进入微波硫化段及热空气恒温箱硫化→牵引面牵出载断→成品
% {2 [' N5 i" ~, p+ c$ w- V            　　整个操作需5～6人配合，周期长，能耗高。
# g0 c# \( R4 T* Z6 f            　　加工设备投入方面讲，SEBS类弹性设备投入低，可用普通塑料加工设备进行加工，加工费用低。 　　　　　　　　　
            　　　　　　　　SEBS类弹性体 　　　　　　　EPDM
            　　　　　　　　普通四段加热挤出机 　　　　密炼机、开炼机、原胶切割机、
& a3 ?% {4 I3 D# ]3 z            挤出制品　　　　冷却水槽 　　　　　　　　　橡胶挤出机、微波加热风道、
0 U' r0 H# k! M7 U, h) K            　　　　　　　　索引机 　　　　　　　　　　热空气恒温箱、牵引机
: x9 f- F2 R$ L2 O            注射制品 　　　 普通塑料注射成型机 　　　　密炼机、开炼机、原胶切割机、橡胶注压机(价格昂贵)
            三、 成本比较
            　　SEBS的原料成本高于EPDM，但由于其加工成本较低，因此制品成本基本与EPDM制品相当
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1 ]6 c( \* q# D4 f7 p/ |1 C2 Y: qTPE PK 橡胶
* i! g0 F7 T% F- H1 ?tpe加工简单不需要硫化，可直接注塑、挤出、压延、吹塑，可以粘合PP，PA、ABS、PC等材料，但是耐油耐高温耐磨性能方面有所欠缺，另外TPE弹性比不上橡胶。
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热塑性弹性体TPE是一种性能独特的人造热可塑性弹性体，具有非常广泛的用途。其优良的产品适用性来源于其特殊的分子结构的可调整性和可控制性，具有以下的优异性能：
+ ?* j$ `$ N1 J1、物理性能：
- a$ u1 J4 Z9 tA、良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；
; y" o) S& v; I. lB、可调的物性，提供广阔的产品设计空间；
C、力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联；
D、硬度范围宽阔，在Shore A 0至Shore D 70之间可调；
, L* j0 G  v$ h! a! \& \: K2 x; Q1 JE、耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个Mpa,断裂伸长率最高可达十倍以上；
F、长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性；
G、良好的电绝缘性及耐电压特性。
% D- x* G! f7 _! [# M( OH、具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能
- x: M) ?0 t4 ~; A" [" k6 _7 q9 Y% G2、化学性能：
A、耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）；
B、可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中；
. i2 R: x  ?6 \# i" @! }9 L" U# |无毒性；
C、良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境；
D、粘结性能好，选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。
5 d) m6 \, a& E: ~" M3、生产加工：
A、无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料；
5 M7 H4 f5 Z+ c8 |# L  MB、适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺；
4 }3 s: i  L" @, ~0 B3 ?C、边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费；
" ?  ?; C! I# p. T& P  }D、简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效；
2 A' K7 I' y6 G3 {E、加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率；
F、产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害；
, \5 @+ P* g/ C9 e1 ?G、材料可反复使用，边脚废料可回收，可以说生产中无废料；
3 [1 B* r" [5 z3 HH、产品尺寸精度高、质量更易于控制；
I、材料比重小，而且可以调节；
J、可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。

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TPU PK PU
TPU（热塑性聚氨酯弹性体）是新兴的塑料品种，由于TPU具有良好的加工性、耐候性、环保性，被广泛应用于鞋材、管材、薄膜、滚轮、电缆电线等相关行业。聚氨酯热塑性弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量(1000-6000)的聚酯或聚醚，B为含2-12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是用二异氰酸酯，通常是MDI连接。一般的结构式为见图。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。

; ~6 e4 X2 a9 Y6 [! p    聚氨酯热塑性弹性体有聚酯型和聚醚型两类，白色无规则球状或柱状颗粒，相对密度1．10-1．25，聚醚型相对密度比聚酯型小。聚醚型玻璃化温度为100．6-106．1℃，聚酯型玻璃化温度108．9-122．8℃。聚醚型和聚酯型的脆性温度低于-62℃，硬醚型耐低温性忧于聚酯型。
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    聚氨酯热塑性弹性体突出的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温，有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能，在潮湿环境中聚醚型酯水解稳定性远超过聚酯型。

    聚氨酯热塑性弹性体无毒、无味，可溶于甲乙配、环己酮、四氢呋喃、二氧六环、二甲基甲酰胺等溶剂，也能溶于甲苯、醋酸乙酯、丁酮、丙酮以适当比例组成的混合溶剂中，呈现无色透明状态，有较好的贮存稳定性。

; S5 _6 h7 \) X6 ?+ L4 u    PU聚氨酯，是由二异氰酸酯或多异氰酸酯与带有2个以上羟基的化合物反应生成之高分子化合物的总称，其主链上含有许多重复的NHCOO基团。常用的二异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、己二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)等。根据所用羟基组分的不同，可分为聚酯型和聚醚型两类。可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶黏剂和涂料等。

    TPU和PU本质上是同一种材料所组成的。但是在做这两种胶料时。它们所用的配方不是一样的。这两种胶料又分为很多种性能的。
: v, ?& j" w% [; w) U; ?8 J
' G; E2 D& e! j9 d    不一样的配方做出来的胶料的特性也不是一样的。这些特性是指机械特性和物理特性而说的。
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* o6 U. f. k( R0 ?[ 本帖最后由 rubber-ex 于 2008-11-4 02:45 编辑 ]

MDS

硫化胶具有较高的伸长率。