分型面处爆边

LIUJUN_757

赞同楼上观点。

郝达欧

hylovewuyun 发表于 2021-4-22 12:27
' Z( }- `& z  C9 p. o2 C专业混炼胶工厂  找我吧  要提高导热和延长焦烧，当然模具能做几个溢胶口更好

' }( p! _- r& B( [; u' B+ a' X. {5 ~谢谢回答！

郝达欧

13675635870 发表于 2021-4-22 09:54
( L& [4 K  N6 Y) g6 O9 ~+ t+ o& N调整橡胶门尼粘度

不好调啊，天生的缺陷。。

郝达欧

感悟LIU 发表于 2021-4-22 09:58
  Z3 j7 k) s+ R! Z& l  \厚制品吧 低温 长时硫化 控制投料量

3 a+ J% B  r5 O5 R: b' y都很低了。。

郝达欧

郝达欧 发表于 2021-4-22 14:15
' Z! ~+ Y  n- \谢谢回答！

0 K: ^/ B8 J4 |* c9 N胶硬度低。。

溥仪

模具是不是连个半圆用螺栓连接的？隔震支座？ 胶料硬度不高，门尼也比较低，流动性应该比较好。就是模具间隙大了，要改模具，其他办法作用不大。

感悟LIU

用胶量控制下 排气尽量少 压力尽量小 反复施压 应力也容易照成 正常预成型就很好控制

郝达欧

感悟LIU 发表于 2021-4-22 16:19
用胶量控制下 排气尽量少 压力尽量小 反复施压 应力也容易照成 正常预成型就很好控制

. a4 F2 }0 t# r0 {% F排气少、压力小。。对于这样产品不现实

郝达欧

溥仪 发表于 2021-4-22 16:03
$ g- X1 L, W* o& D7 v模具是不是连个半圆用螺栓连接的？隔震支座？ 胶料硬度不高，门尼也比较低，流动性应该比较好。就是模具间 ...

！！！

溥仪

郝达欧 发表于 2021-4-22 16:24
) ]0 w6 ^' T- V4 N！！！

+ `' s3 u, R3 D% e7 f 那个地方还不算真正的分型面，间隙大了没有压力，如果没有上下板的限制，估计胶还得往外跑。所以要彻底解决，就不要间隙，胶才会从上下面跑。瞎猜的，说的不对可忽略！