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请教关于硅胶收缩问题

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发表于 2021-3-17 09:44:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位朋友,刚入硅胶制品行业,有问题请教大家。外径38.6,线径5.1的O型圈,用硬度65度的硅胶做,硫化温度上下模都是190,时间55秒,但是做出来的产品外径实际尺寸只有38.1左右,在保证模具尺寸精确的情况下,是什么原因导致收缩这么大。
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发表于 2021-3-17 10:21:00 | 显示全部楼层
1、胶料。2、硫化体系;3、产品型状。
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发表于 2021-3-17 10:21:58 | 显示全部楼层
你的模具尺寸是多少?
7 f2 J- I4 e$ V7 F! A硅胶收缩率大于一般橡胶的收缩率
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发表于 2021-3-17 11:15:38 | 显示全部楼层
硫化速度,温度,模具尺寸,硫化机尺寸,排版型腔数,硫化压力。
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 楼主| 发表于 2021-3-17 15:22:48 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2021-3-17 11:150 o' U5 R* u6 {- D  ~) ?
硫化速度,温度,模具尺寸,硫化机尺寸,排版型腔数,硫化压力。

5 d2 r1 O' P1 F) m% m, s6 Y7 X如果硫化时间长收缩率会变大还是变小。一般压力越大,收缩大还是小
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发表于 2021-3-18 16:36:22 | 显示全部楼层
学习一下
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发表于 2021-3-19 11:40:44 | 显示全部楼层
模具收缩率放小了,成型温度过高,都会造成尺寸偏小哦
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发表于 2021-4-6 07:52:32 | 显示全部楼层
模具要做大一点的
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