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[工艺] EPDM排胶温度变化引起的生产问题?

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发表于 2021-2-4 11:16:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位交友,混炼胶90℃排胶,硫化不粘模,150度排胶,硫化粘模;检测硫化曲线、门尼粘度没有变化,出现这种现象是什么原理?
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发表于 2021-2-4 11:26:40 | 显示全部楼层
把数据贴上来,肯定有变化。
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发表于 2021-2-4 12:24:08 | 显示全部楼层
混炼胶90度排胶能混炼均匀吗
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发表于 2021-2-4 12:59:34 | 显示全部楼层
密炼机这么低的温度吗
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发表于 2021-2-4 13:35:57 | 显示全部楼层
13675635870 发表于 2021-2-4 12:59; s. r1 a/ C& c5 c8 Q% [& i
密炼机这么低的温度吗

8 d+ [0 j. M8 }) l9 N4 C低硬度,高充油吧
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发表于 2021-2-4 13:43:01 | 显示全部楼层
90℃排胶与150℃排胶,硫化曲线和门尼粘度没有变化??? 这才是问题
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发表于 2021-2-5 09:58:54 | 显示全部楼层
s021676 发表于 2021-2-4 13:43- h1 ?4 I2 y  N
90℃排胶与150℃排胶,硫化曲线和门尼粘度没有变化??? 这才是问题
/ L( I- r) I& i0 p, m- z$ g' J/ s& C
一语中的,这么大的排胶变化,没有变化就是最大的问题。至少门尼肯定会变
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发表于 2021-2-25 22:26:57 | 显示全部楼层
以下个人见解,和上面的几位朋友有些不太一样,抛砖引玉,可做讨论:
" c/ w& S/ L6 b3 f1. 硫化促进剂是后加的,所以排胶温度并不影响硫化曲线;
- s$ F; r7 X) L1 r6 R7 {( A9 j2. EPDM混炼胶门尼是最不受排胶或混炼温度影响的一种胶料,这个我这边有出现因为冷却水问题,其它胶料门尼变化大,但EPDM门尼总是很稳定;; n/ @4 d* Z1 k4 ~9 X  i
3. 90度排胶,是因为初始温度低,所以混炼时间较长,剪切力大,其分散并不差(90度足以让绝大部分助剂分散的很好了);
* D6 C3 s) ?# C' B; F" r. r& ~4. 150度排胶如果是因为初始温度偏高,混炼时间短,剪切力一开始就很低,并不利于分散,所以,我不认为会比90度排胶的好;8 ?, |4 @7 W5 N
' b+ |, J) s, ^; U' O6 j! @
具体为什么楼主细心观察一下,早日解决问题
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发表于 2021-2-26 08:35:40 | 显示全部楼层
linco 发表于 2021-2-25 22:267 l" P# y: _# x0 s
以下个人见解,和上面的几位朋友有些不太一样,抛砖引玉,可做讨论:
3 l- z* }1 C5 K% W1. 硫化促进剂是后加的,所以排胶温 ...
& e# o! T" U4 T- Z
配方不包括偶联剂,高熔点树脂这些,以上正解
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发表于 2023-7-28 13:57:51 | 显示全部楼层
所以这个问题解决了吗,如果门尼没差异,那么是90度排胶的分散比150度的好?
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