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楼主: cheunggt

[工艺] 橡胶制品排气不良

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发表于 2021-1-29 10:50:42 | 显示全部楼层
我觉得是流动性太好,过早充满模具,导致困气造成的。
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" o3 F/ s) W# r. e6楼的建议可以试试,和模具设计也有关系。
: H8 v9 E+ Z/ k
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发表于 2021-1-29 13:50:11 | 显示全部楼层

0 |3 R  p/ U) N9 _0 d# n2 M堵掉一个注料孔,说不定有惊喜
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发表于 2021-1-30 09:24:18 | 显示全部楼层
咋看注胶孔位置有点别扭呢
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发表于 2021-1-30 11:08:25 | 显示全部楼层
看一下胶料的流动性吧,调整一下胶料的流动性会好一些的。
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发表于 2021-2-1 10:54:36 | 显示全部楼层
注射点位置太靠近外圈位置。 胶料在注射的时候由外向里填充,最后结合的位置为内模芯位置。容易窝气/困气。 增加抽真空系统,或者注射过程或者注射完成后增加排气动作。
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 楼主| 发表于 2021-2-1 20:22:22 来自手机 | 显示全部楼层
谢谢大家的建议
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发表于 2021-2-3 13:16:18 | 显示全部楼层
硫化工艺问题,注射速度,压力,硫化温度时间等等需要系统考虑修定。
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发表于 2023-7-28 16:14:19 | 显示全部楼层
这不是稳定杆衬套蛮,一般硬度50-70居多,流动性应该没有啥问题啊,内壁好像是四氟夹布吧,纳闷你的注料点怎么在这个位置
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