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楼主: 18866183377

[工艺] 三元乙丙挤出气孔原因

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发表于 2020-9-22 10:03:21 | 显示全部楼层
无压硫化,内部压力高于外在压力就出现海绵状:1、配方因素硫化交联速度小于气泡挥发速度,胶料中水分含量大,增加消泡剂吸潮;2、设备因素在螺杆上增加排气装置,挤出过程中排除胶料中的气体;3、材料原因是否材料换批次,是否材料吸潮;4、人的因素是否胶料混炼程度不足,没有排除混炼胶中的湿气或窝有气泡。等等因素要逐一排除。
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发表于 2020-9-22 13:10:56 | 显示全部楼层
配方和材料有关系,波动是由于材料问题
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发表于 2020-9-22 16:03:39 | 显示全部楼层
15162626dp 发表于 2020-9-21 15:09
5 b2 f0 A$ `% R' l加5-10份氧化钙
# V- u  ~. H- Q2 B: X6 Y
你这个点子有效果还是你自己用的?加氧化钙后胶料物性降低有多大
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发表于 2020-9-22 16:28:06 | 显示全部楼层
我觉得主要就是压力和硫化问题
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发表于 2020-9-22 19:57:44 | 显示全部楼层
加入消泡剂,提高机头压力,设备抽真空
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发表于 2020-9-24 08:41:17 | 显示全部楼层
挤出速度过快,在烘道里的时间过短、硫化速度过慢、温度过低等等.......
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发表于 2020-9-24 09:04:49 | 显示全部楼层
我们EPDM  NBR   CR  挤出,也会出现气孔,增加氧化钙的用量,没有用,加快硫化速度,没有用,头痛
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发表于 2020-9-25 14:16:56 | 显示全部楼层
Q313150330 发表于 2020-9-24 09:04
# N! `- I6 \; _我们EPDM  NBR   CR  挤出,也会出现气孔,增加氧化钙的用量,没有用,加快硫化速度,没有用,头痛

" ~# f9 O7 V6 C. m: m+ \, V是否回轧后就有改善?
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发表于 2020-9-25 20:36:39 | 显示全部楼层
可以从几个方面改善,1.提升硫化速度;2.增大机头压力,增加挤出压力,抽真空;3.适当提高加硫化剂后排胶温度;4.配方中可以并用一部分充油胶
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发表于 2020-9-27 13:19:16 | 显示全部楼层
请教一下 这种直接挤出出片不硫化的胶料为什么气孔也好多呀 是什么原因 喂料不均匀还是原材料潮湿的缘故
6d5cc0c96b9f16fc0a57264779a094b.jpg
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