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[硫化] 圆周裂口怎么解决

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发表于 2020-8-14 19:34:43 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我公司近期胎侧圆周裂口规格增多,试了很多方法都没有解决,给位大大公司是怎样管控的?
IMG_20200810_155340.jpg
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发表于 2020-8-21 10:15:19 | 显示全部楼层
没接触过轮胎,但是感觉这应该是胎侧胶有关系,是不是胶料硫化速度有波动,导致焦烧或者欠硫造成,
$ Q3 W& _& q: i" h6 M( x看图片感觉是没有完全充满模腔,造成的硫痕。
6 c; @- e" N1 s) l# D4 A! g请排查胶料指标、硫化工艺及设备有异常!
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发表于 2020-8-21 10:34:25 | 显示全部楼层
学习学习
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发表于 2020-8-21 11:17:52 | 显示全部楼层
胶料的流动性感觉不好,降低一下胶料的门尼粘度,提高一下流动性。
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发表于 2020-8-22 15:36:11 | 显示全部楼层
粘度降低,焦烧延长再试试
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发表于 2020-8-23 13:49:50 | 显示全部楼层
感觉缺胶
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发表于 2020-8-23 15:22:45 | 显示全部楼层
支持5楼!5 m8 N1 ]& r0 _+ f% T/ G
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发表于 2020-8-24 08:06:25 | 显示全部楼层
这是缺胶,胎冠口型在哪个部位钙厚一点
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发表于 2020-8-24 11:45:34 | 显示全部楼层
胎翼端点尺寸以及胎侧尺寸  还是切断面分析比较靠谱;# Q- O6 A$ s. h) d7 f) l
+ u& P, C9 I+ M5 l6 d$ W
我相信胎侧和胎翼胶料的门尼和焦烧时间是非常稳定的,这也就个别规格发生而已。* B' A' y" Y+ O* N6 m6 Y
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发表于 2020-8-25 13:12:36 | 显示全部楼层
看看怎么分析的
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