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楼主: 满船清梦

压延胶布

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发表于 2020-8-11 09:05:36 | 显示全部楼层
胶流动性不好
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发表于 2020-8-14 15:31:16 | 显示全部楼层
压延速度降一点,使用的胶料门尼粘度低一些,胶料充分热炼,应该可以改善。
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发表于 2020-8-14 15:32:55 | 显示全部楼层
如是胶料焦烧造成的,调节一下胶料焦烧时间,注意控制热炼温度
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发表于 2020-8-14 17:44:36 | 显示全部楼层
是不是有再生胶?看看再生胶的门尼
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发表于 2020-8-15 11:05:56 手机 | 显示全部楼层
沿压延方向出这样问题是应为再生胶颗粒太大!
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发表于 2020-8-15 14:59:55 | 显示全部楼层
这种情况一般都是压延的事,天热了热胶工偷懒了。
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发表于 2020-8-16 10:09:57 | 显示全部楼层
学习一下
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发表于 2020-9-15 09:43:51 | 显示全部楼层
应该就是自硫胶粒
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发表于 2020-9-27 14:32:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 进击莱纳 于 2020-9-27 14:34 编辑
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我这里遇到的这种情况分几种& N# C) O4 F+ m6 r
1.胶料在压延机中停留时间过长导致胶料温度下降,可塑度降低
+ \8 c/ n. g0 q0 K2 ~2.挤出、压延温度过高,胶料自硫出现较大的熟胶颗粒  h# _  W  {5 I% A6 }
3.压延机喂料不足或压延机喂料较快胶料在压延机上打滚
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发表于 2020-9-27 14:50:43 | 显示全部楼层
进击莱纳 发表于 2020-9-27 14:32
* `- s$ H% h2 q0 `" E我这里遇到的这种情况分几种
7 b. a, f3 E. |4 [& r7 U1.胶料在压延机中停留时间过长导致胶料温度下降,可塑度降低
( V* b& A. Q* r1 e- m2.挤出、压延温 ...
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都是高手啊,厉害
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