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楼主: 13675635870

[橡胶模具] 今天试一个新模具,流道是正方形的

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发表于 2020-7-15 14:51:24 | 显示全部楼层
只要 生产没问 啥形状不重要 流道 的设计 和材料流动阻力有关系
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发表于 2020-7-15 17:22:40 | 显示全部楼层
张路123 发表于 2020-7-15 11:32  w5 N7 S' f: f1 i( ^7 U: ]% m
取决于胶种,各有利弊。我认为他们这样设计是有道理的

2 y2 H) C. Y. r1 M$ d. {. A1 f昨天试模,这个方形流道的模具,胶料(50度硅胶)流不动,导致产品大面积缺料,模具已经拖回去修了。我认为是流道设计的太细了的原因。同样的胶料、机器和产品,老模具(半圆流道)没问题的。
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发表于 2020-7-16 09:09:43 | 显示全部楼层
期待楼主报道后续试验结果,让我们也见识一下方形流道的利弊
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发表于 2020-7-17 07:50:24 | 显示全部楼层
这样方形的我这也有
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发表于 2020-7-22 16:44:17 | 显示全部楼层
liz910140969 发表于 2020-7-16 09:09+ c" S) J2 W% M
期待楼主报道后续试验结果,让我们也见识一下方形流道的利弊
2 U5 p& m- n$ ]
今天供应商把修理后的模具拿过来试模了,主要是加大了流道,并且流道里面的尖角也做了圆弧处理。$ e6 M7 M9 ~& b  I
1 D* Y7 n4 f2 k' U! o* T+ T9 S
今天试模效果很好,没有再出现缺料现象。但是由于加大流道,使每模的用胶量增加了15%.
流道修改后.jpg
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发表于 2020-7-23 09:58:07 | 显示全部楼层
谢谢楼主回复!
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发表于 2020-7-28 15:52:37 | 显示全部楼层
我们圆形的用的最多,在同等条件下试验效果比半圆/ 正方形/梯形/ 梯形+半圆 的效果要好的多。 模具供应商不愿意加工圆形,因为对上下半圆形状和位置配合要求比较高。
" i( I% N+ p- s' a: r- ^其他形状只要加工半面就可以了。
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发表于 2020-8-10 16:15:12 | 显示全部楼层
楼主,方形的如果是纯方形,90度位置极容易藏胶边,不容易清理干净,导致后续批次有不良品;如果把方形的90度位置进行圆角,倒是可以解决藏胶边的问题,但是,同样直径的流道,方形的截面积比半圆形要大一倍不止,换句话说,流道里面浪费的原材料,要增加一倍不止!话不多说,看图:
1 k6 ]5 {: ?6 C1 P5 w0 i: I QQ截图20200810161343.jpg
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发表于 2020-8-10 16:49:33 | 显示全部楼层
小刘-到 发表于 2020-8-10 16:15
% m" w$ \1 o) g* q楼主,方形的如果是纯方形,90度位置极容易藏胶边,不容易清理干净,导致后续批次有不良品;如果把方形的90 ...

9 v. j( ~" u3 }# h' D% V& x现在,我们就是从图2改到图3那种,流道耗胶确实增加了。
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发表于 2021-6-20 20:08:48 | 显示全部楼层
学习学习
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