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楼主: NAZI1988

[制品] 产品硫化后表面老是有气坑

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发表于 2020-7-14 08:06:41 | 显示全部楼层
产品是好产品,电气接头吧。+ X5 H+ ^; |" V* o1 G" q  A
看样子是试做模,楼主是刚接触橡胶制品吧。表面连粘合剂都没有涂。$ [4 k4 m% H9 b& S
1 S% ?8 d- e  e. W; j* d+ S' m
产生的原因是:铸胶不良,排气排不畅,有包风是正常的。
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解决办法:5 d3 P# u- m, U# _" S$ `- X) T7 }2 o
1、模具的设计是存在问题的,用这种加料方式,不能解决包风问题。9 _* O3 B" q& @3 \
2、橡胶投入量比较浪费,一堆的边料,工艺上没有细化。
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发表于 2020-7-14 09:33:57 | 显示全部楼层
模具和硫化工艺
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发表于 2020-7-14 11:44:21 | 显示全部楼层
改模具可以解决  
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发表于 2020-7-14 15:42:25 | 显示全部楼层
把模具竖起来,底部封死,将胶料填在底部,依靠模芯的压力使胶料充分流动
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发表于 2020-7-15 08:57:20 | 显示全部楼层
门尼太低了
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发表于 2020-7-15 17:55:40 | 显示全部楼层
再来看看   
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发表于 2020-7-15 20:17:22 手机 | 显示全部楼层
这位兄弟是做水密连接器的吗?把你的模具结构和橡胶配方给我看看呢!还有就是硫化温度和时间。这种情况应该是模具结构和进件方式不合理导致的。
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发表于 2020-7-23 12:30:16 | 显示全部楼层
改成转注啥问题都解决了,你这个填胶不规则造成的窝气
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发表于 2020-7-29 22:06:02 | 显示全部楼层
赞同10楼观点,模具设计有缺陷。
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发表于 2020-7-30 06:26:59 | 显示全部楼层
排气不良造成的。
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