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[胶管] 胶管脱模难脱,什么原因一般?

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发表于 2020-5-25 19:50:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们是做钢丝缠绕的高压胶管,最近突然胶管脱模很难脱,脱模的时候胶管都变形了,都很难出来,有没有大神指导一下?
' L4 B5 h7 l8 S我们用的脱模剂还是用的1000cs的二甲基硅油,还是难脱模。头都大了!!求指导,谢谢!!!!
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发表于 2020-5-26 07:11:46 | 显示全部楼层
估计是原胶发生变化了,调一下配方吧
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发表于 2020-5-26 07:45:42 | 显示全部楼层
什么规格的管呀?你用的是硬芯还是软芯?计算一下综合平衡角是不是大于54度44分了?胶料配方是否合理?配料时有无漏配的可能?硫化条件是否合理?脱模剂涂抹是否均匀?从这几个方面查找一下问题会对你有所帮助的
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发表于 2020-5-26 08:20:04 | 显示全部楼层
放线张力不均匀?' d% V+ t( ]2 Q; ~

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发表于 2020-5-26 08:36:24 | 显示全部楼层
是否换了新芯子(软芯)?胶管是否硫化欠硫?内胶硬度是否降低?慢慢盘查,看有什么变化?把能发现的变化都提出来,方便替你找到原因。
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发表于 2020-5-26 10:18:45 | 显示全部楼层
是否改变了配方,导致胶管发生变化,原有的无法顺利脱模了。还有钢丝残绕压力是否增大,也不利于脱模。然后就是脱模剂是否涂抹均匀。
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发表于 2020-5-26 14:23:20 | 显示全部楼层
换种脱模剂试试
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发表于 2020-5-27 10:28:28 | 显示全部楼层
配方没有变动的情况下,检查各工艺过程的控制因素,特别关注有变化点的工艺过程
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发表于 2020-5-29 11:05:39 | 显示全部楼层
芯棒涂硅油一般比较好脱模,脱模剂浓度、是否涂搽均匀、胶料收缩、粘合剂、缠绕力值、硫化程度
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发表于 2020-5-29 11:08:08 | 显示全部楼层
现在都用的水性脱模剂了,硅油难清洗
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