关于橡胶的防老化

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关于橡胶的防老化
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——常州市五洲化工有限公司
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" h* Y. ~8 n6 b/ U! Q1 L; W生胶和疏化胶在肝存和使用过桯中，其主要的物理—机械性能逐渐恶化。这种性能的变化称为老化。

' r( c$ g7 p- A% @5 }! }3 v导致老化的因素有，
" _! b& I: Y6 F+ t1 ?1. 大气氧的作用，
2. 处于大气中的臭氧的作用（臭氧老化），
3 一些硫化胶制品在使用过程中的生热升温，
4 i( n$ D5 @1 C+ f4．硫化胶制品在储存和使用时由于变形而产生的机械应力。
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7 {  a+ \7 `& i) M( s6 {/ i) M在氧作用下的老化能被光（光老化）、离子化辐射、多价金属离子、机椋应力和热等因素活化。
为了防止生胶和硫化胶的老化， 常在其祖成中加入特殊物质—防老剂。用于防止光老化的物质称防光老化剂， 用于防止因交变负荷而导致老化的物质称抗疲劳剂, 为了防止臭氧作用，则采用所谓的抗臭氧老化剂。
由热活化的氧的作用引起热老化， 热老化是橡胶和硫化胶各类型老化中最基本和最普遍的一种老化。
( i- g& ]3 |$ V. g当温度高于100℃时，热老化不仅与氧的作用有关，而且与热作用下的其它过程有关。
  G  o" q8 ?# F# P: \9 F硫化胶在高温下的抗热老化性能，常称为耐热性。
防护生胶和硫化胶免受热老化的物质， 通常简称为防老化剂。

0 r& ?" _; e  `' D7 k  B$ {* ~如果防老化剂的作用主要是抑制氧化过程（在生胶和硫化胶中进行的），它也称为防老剂。
" U' g) x8 J4 ?0 [# V受热老化的情况有：
1.        生胶一主要在储存时；
2.        硫化胶和橡胶制品——在自由状态储存或装配在各种部件上储存时；
3.        橡胶制品——在使用时。
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# L0 F& G0 v% H7 e+ d在装配于设备部件上储存和在使用时，橡胶制品往往处于承受应力的状态。应力的存在影响着老化的特性，因而亦影响着防老剂的性状。
应当指出，在大多数场合，硫化胶除遭受着热老化外，同时亦遭受着其它类型老化， 如橡胶制品在储存时也遭受着光老化和臭氧老化。 此外，橡胶制品在使用时还承受着疲劳。所有这些都是人们在选择防老剂时必须考虑的。
/ o' G4 z2 R2 ~在硫化胶中应用防老剂， 第一次系統的论文发表于1893年。
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1908年，在橡胶工业中笫一次试用了防老剂， 当时奥斯特瓦尔德兄弟在硫化胶中加入苯胺作防护物质。1914年，赫显勃龙钠和伯恩施坦为了保护硫化胶曾应用苯二酚。从1918年起，在拜耳取得了防护硫化胶免受氧化的专利后，作为防老剂的化合物的数量开始特别迅速地增长。
在苏联防老剂的应用开始于1925年。在合成橡胶出现后，防老剂的意义更为突出。
* a0 O1 _2 L) e) b- v3 e. U& k目前在文献资料中，载述有数百种防护生胶和硫化胶老化用的化合物, 它们大部分属于以下各类化合物：
& g2 M3 d: O1 t3 y+ K1.        伯芳胺，
7 D5 \0 b9 @0 s0 ]! h2.        仲芳胺，
3.        二元芳胺，
4.        芳胺与醛的缩合产物，
5.        酚。

除保证能防护生胶和硫化胶免受老化外，最好能使防老剂满足下列要求
/ B" X) [2 R# M. b% J0 d1.        不降低硫化速度，
8 b. x7 A) b: m* G2.        比重小；
9 T- y2 B- U+ y3.        无毒；
4.        挥发性小；
/ E, u( [3 f; J$ _1 e( T: J1 N2 K2 m5.        能很好地溶解于橡胶中；
4 {; ?7 d4 u: W) M* A% u% { 6. 在橡胶中不迁移不喷霜。
除此以外，防老剂分子应具有足够的活动性。当然，要求某种物质兼具上述的所有特性，实际上是不可能的。这就必须在很大程度上来增加防老剂的品种，采取两种或两种以上的防老剂进行配合使用。
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好好学习，天天向上。

心雨

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拜读了，楼主辛苦！

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