请教高发泡自由澎涨胶配方应该怎么做？

dutginn

请教高发泡热空气自由澎涨胶配方应该怎么做？发泡倍率1500%,要选择什么材料组分，谢谢
; P: t1 F7 _( `" l5 ~1 x( Z       NR可以吗
       NR:70
3 b* P# q/ ^- F( M' `" F       SBR:30
       碳黑：5
" [2 v5 [$ b1 E- ]' o+ u       TALC:60
1 L" j! `7 n  h5 P4 ^       CACO3:40
       ZNO:7
       SA:2
       203树脂:5
       芳烃油:25
       DM:1.4
       M:0.9
: K% f( h- U5 f- l, g       D:0.3
& g6 \- M6 s, `4 {5 Y3 n       TT:1.4
! B! D+ O; s' m; e# i6 N/ C       S:2.4
( L, h' b7 E, n, r7 f1 d       AC:15
8 y# `! _% W/ X0 o 发泡助剂 K5:2
% t; n: X# M# b  u( K0 M       合计:267.4
这个配方发泡倍率300%，要怎么提高发泡倍，和发泡均匀性。
% C2 H8 p& W* H; m% X0 l
谢谢大家了！！！
( Q. I1 r# g" c      

心雨

这得学习学习

搞笑促进剂

1、硫磺与ZnO，减、减、减

2、硫化体系，调、调、调

# D/ `  i2 L- u" I3 a3 R3、微波+热空气硫化
9 H3 n# \# n* L8 ~" w
4、NBR+PVC为主体材料
2 R5 J# X7 R; O
$ \% S" E/ c) N. @3 J1500%的自由发泡，均匀性不易实现

4 }+ h2 R3 t  h) D( y& G4 G其他性能有要求吗？

LIUJUN_757

降低门尼，增加发泡剂量，较长的焦烧时间等等...

xjfl

硫化速度不要太快，硫化温度需要多次试验找合适的

dutginn

搞笑促进剂 发表于 2020-3-12 08:26
1、硫磺与ZnO，减、减、减

& _- p+ f) H  F' L) f$ I! _; U2、硫化体系，调、调、调

& d$ b4 F8 H: u3 N- R6 b* ]汽车用钣金配合隔音澎涨块，焊接，处理电泳，后烘烤

dutginn

搞笑促进剂 发表于 2020-3-12 08:26
. D! G" s7 @5 I) X# \" s2 y- _1、硫磺与ZnO，减、减、减

3 z9 N" y0 t+ w" A+ V" ^2、硫化体系，调、调、调

* F# d: K8 b; W& B/ }% R4 k硫化体系减慢，减掉TT，表皮更多，都跑气了

Du眼睡

配方确定时，选用的物料也会有一定的考究，比如粉体细度、材料含水量、发泡剂的选型等等。
除开配方讲，工艺也是对发泡倍率有相当大的影响。 要发泡均匀，首先需要密炼的料相当一致稳定，对密炼工艺有较高要求。同样的对硫化成型工艺，也要求比较高。比如各部分的受热一致，反应速率一致。老生常谈的是，对硫化与发泡速率的工艺控制是对发泡倍率控制的关键，至于如何来平衡这个关键就得自己去亲身摸索了。毕竟别人的经验只能借鉴，自身操作及设备等等条件还是会有一定的影响。
! }6 w. E9 |$ C7 \* F) w/ N

yantingkai

这是密度要多低的呢？

搞笑促进剂

dutginn 发表于 2020-3-12 09:34
硫化体系减慢，减掉TT，表皮更多，都跑气了

3 `9 n4 \4 h' d. d硫化体系调、调，是需要调整，不是减慢，而是要与发泡速度匹配；

- @+ H8 F" @; d) kNBR+PVC体系用PZ+DPTT体系，速度很快的；

硫磺、ZnO用量大，交联密度大，不利于发泡；

# B! w1 \4 [0 Q7 k+ R另外发泡助剂的选择问题，硫化温度等等。