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[配方] 请教高发泡自由澎涨胶配方应该怎么做?

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发表于 2020-3-11 23:24:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教高发泡热空气自由澎涨胶配方应该怎么做?发泡倍率1500%,要选择什么材料组分,谢谢8 y) R+ u) n% s& ~8 C- u
       NR可以吗
0 q4 {$ ]7 s! _  N- f       NR:70 * f5 o/ j- e+ u  V
       SBR:30
# D; F$ p$ q/ H7 W7 g2 G# P       碳黑:5
+ i9 q' {) J3 b. `( k       TALC:603 ~  Q9 k- @8 s2 d+ L1 a# S
       CACO3:40
2 H* Q; l# r, |* g) u4 |5 D$ A7 \4 K       ZNO:7; `5 B$ X6 H, O" F. P* `/ ~0 v' b! d
       SA:2
/ ~7 Q8 i3 h9 m1 i8 [( e       203树脂:58 }/ C! [$ G' Y7 g  Y0 \
       芳烃油:25! S* ]0 E4 s1 y  N) Z0 l
       DM:1.49 F( O6 S4 J5 ?
       M:0.9& B8 F9 h4 p2 z5 G$ D
       D:0.3
+ N. a& ^! }% Q* V2 y       TT:1.4
8 {' o5 W( z  s- T7 s       S:2.4+ n5 c: C0 e9 Z0 S$ X+ `- f. f
       AC:15+ C4 k6 R* `) F+ [8 w
发泡助剂 K5:2
4 _; L% k# a" A9 o* r       合计:267.4
2 E9 J6 i2 ~  f5 n, {6 W* c这个配方发泡倍率300%,要怎么提高发泡倍,和发泡均匀性。
+ P$ j( @7 u/ b1 l3 _/ b
# z$ V* F& g6 k5 S4 F8 }谢谢大家了!!!
' A& l8 v, q3 G$ G: i      
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发表于 2020-3-12 07:09:39 | 显示全部楼层
这得学习学习
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发表于 2020-3-12 08:26:22 | 显示全部楼层
1、硫磺与ZnO,减、减、减
- G( S0 W( M2 Y: u9 O, p
" m$ W; h- m7 u2、硫化体系,调、调、调
# E" F* F+ X' S2 S$ w/ o- v2 M" Z5 M" M) E
3、微波+热空气硫化2 u! p2 q1 t& c1 \

; r6 s' r* l; M$ h; g! k5 g7 ?4、NBR+PVC为主体材料
. e' n3 Y! J# n7 m2 f/ d+ P* @( j, B' K; A
1500%的自由发泡,均匀性不易实现( }2 N3 q- r: C2 i7 E

4 j; S( ~, n* D& G6 v/ d, x其他性能有要求吗?
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发表于 2020-3-12 08:47:22 | 显示全部楼层
降低门尼,增加发泡剂量,较长的焦烧时间等等...
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发表于 2020-3-12 09:16:17 | 显示全部楼层
硫化速度不要太快,硫化温度需要多次试验找合适的
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发表于 2020-3-12 09:25:18 | 显示全部楼层
搞笑促进剂 发表于 2020-3-12 08:26
3 y/ l+ r: m8 Q5 J" G7 H4 D5 v1、硫磺与ZnO,减、减、减/ U0 X( g7 z5 @: o

0 x1 A, S' @  H! T2、硫化体系,调、调、调
; S1 @0 U6 N, ~
汽车用钣金配合隔音澎涨块,焊接,处理电泳,后烘烤
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发表于 2020-3-12 09:34:45 | 显示全部楼层
搞笑促进剂 发表于 2020-3-12 08:26
; _8 }' }7 y0 T! y4 c1、硫磺与ZnO,减、减、减+ P4 X- }9 J% p, l1 m
/ m. L5 M. _' l9 @) `) k: }
2、硫化体系,调、调、调

% }9 o" H+ U5 p$ y! n硫化体系减慢,减掉TT,表皮更多,都跑气了

不减的

不减的

减TT的

减TT的
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发表于 2020-3-12 09:36:13 | 显示全部楼层
配方确定时,选用的物料也会有一定的考究,比如粉体细度、材料含水量、发泡剂的选型等等。4 ~/ ^. f  l+ p4 x! }! A3 A% W, k+ G
除开配方讲,工艺也是对发泡倍率有相当大的影响。 要发泡均匀,首先需要密炼的料相当一致稳定,对密炼工艺有较高要求。同样的对硫化成型工艺,也要求比较高。比如各部分的受热一致,反应速率一致。老生常谈的是,对硫化与发泡速率的工艺控制是对发泡倍率控制的关键,至于如何来平衡这个关键就得自己去亲身摸索了。毕竟别人的经验只能借鉴,自身操作及设备等等条件还是会有一定的影响。( S( B9 ~% R0 n/ p3 `

5 d/ a3 R# Q! V; I
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发表于 2020-3-12 11:08:32 | 显示全部楼层
这是密度要多低的呢?
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发表于 2020-3-12 11:58:28 | 显示全部楼层
dutginn 发表于 2020-3-12 09:34" }2 x7 |& t* R/ b1 X* _" G
硫化体系减慢,减掉TT,表皮更多,都跑气了

9 h, Y. v/ O% l) |+ a$ f/ _硫化体系调、调,是需要调整,不是减慢,而是要与发泡速度匹配;7 ?  e. E+ }8 z% q( y0 ]: B" B7 @

5 T% u' q, V* u% [! l; gNBR+PVC体系用PZ+DPTT体系,速度很快的;
/ T2 W8 |7 Q; o7 S
0 y0 R' p" q: }. K; H硫磺、ZnO用量大,交联密度大,不利于发泡;
' E1 h4 f: W! ]5 {+ _6 u: R# ]- N4 j
' ~! k0 Q( L' u5 A# L另外发泡助剂的选择问题,硫化温度等等。
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