丁腈橡胶硫化脱模后出现气泡，怎么解决

小范助剂 · 发表于 2020-3-7 13:36:59

和揉面是是一个道理么

kssh0665675 · 发表于 2020-3-7 16:22:45

同样的胶料，同样的温度和硫化时间，挂胶厚度大的比厚度小气泡明显少很多，甚至没有，这是为什么？

kssh0665675 · 发表于 2020-3-7 17:06:10

MDS 发表于 2020-3-6 13:41# f1 M o$ q" U4 m' P8 c
楼主好！9 U4 N4 }) {2 d# V3 r4 k
现在这个胶的半成品胶片还有吗？割个断面、发个照片看看。
9 |9 Y4 @% r7 l+ _; c p) F1、工艺方面：提高混炼温度、三包两 ...

同样的胶料，硫化温度和时间，包胶厚度大的产品比厚度小的气泡明显少很多，甚至没有，研磨出来的表面光滑度也不错，这是为什么？

MDS · 发表于 2020-3-9 12:35:00

在相同的条件下、厚度大的产品产生气泡而厚度小的产品不产生气泡、说明硫化程度不够。
解决办法：
1、工艺方面：提高硫化温度或增加硫化时间。
2、配方方面：提高硫化速度，T90适当的减小。

MDS · 发表于 2020-3-9 14:03:37

楼主好！
从产品的外观看、应该是挤出机注射成型。
如果是挤出注射成型感觉挤出机的型号太小了。

一颗好头颅 · 发表于 2020-3-9 14:23:53

多半不熟

kssh0665675 · 发表于 2020-3-13 17:21:25

MDS 发表于 2020-3-9 14:03
/ p7 m8 y6 }6 \* D) ~楼主好！
$ W/ t8 E, {. {6 }7 e* \从产品的外观看、应该是挤出机注射成型。, Q& M5 d% s# t& m0 m: B
如果是挤出注射成型感觉挤出机的型号太小了。

多谢，可能是挤出机内部有划痕，生胶里混进了空气造成的

我的心上人 · 发表于 2020-3-21 07:38:16

混炼胶门尼粘度低造成的，如果油多，减少油的用量，如果生胶门尼低，换门尼高一点的生胶，填充补强体系，可以考虑发干一点的填料

旭日东升 · 发表于 2020-3-23 11:43:26

1、剪开气泡看有没有什么东西，可能是物料未分散引起的；
2、如果胶料硬度很低，简体调整混炼工艺，油料后期加入，或随着其他填充剂分批加入，提高排料温度；
3、硫化制品发粘，建议调整配方硫化体系。

蔚蓝之星 · 发表于 2020-3-26 11:30:23

气泡有很多原因造成，你之前的配方有出现过类似情况吗？第一就是的材料水分，第二就是的材料杂质，比如增塑增粘油类的问题都会出现，第三才是你的炼胶温度方面，这三点检查做到了，应该可以解决气泡。

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