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楼主: sytlwt1985

[工艺] 胎面挤出问题

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发表于 2020-2-21 10:10:24 | 显示全部楼层
楼主是做技术服务的
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发表于 2020-2-21 10:42:00 | 显示全部楼层
不是!我是在公司打工做配方的的小小技术员
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发表于 2020-2-21 11:48:24 | 显示全部楼层
原料含水率高,或者隔离剂不干,或者返回胶用量问题
- L( e5 Z, L& X& j" [
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发表于 2020-2-21 14:17:38 | 显示全部楼层
那挤出致密性不够是哪些原因造成的呢?求指点!
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发表于 2020-2-21 15:46:55 | 显示全部楼层
没有用返回胶,胶片表面的隔离剂肯定已干
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发表于 2020-2-24 11:17:37 | 显示全部楼层
挤出温度过高,胶料有焦烧的倾向。
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发表于 2020-2-25 10:07:19 | 显示全部楼层
这个在挤出产品上经常遇到的问题,尤其是冬天。我们叫”断面微孔”。
) r' ^5 l& M% c6 a举例EPDM挤出密封条或胶管来说,可能原因:+ y& E- t' `) ~8 y0 W) j( x3 _
1,有可能胶料乙烯含量太高,冷喂料挤出,胶料在挤出机中的时间短导致胶料没有完全”熔融”开。
, P! p7 Y$ b( t5 v7 y+ Y( \$ Z% T$ Q2,冬天冷,温度低胶料也硬,胶料进挤出机,生热高,一冷一热就会产生湿气,可以想象冬天我们戴眼镜进屋里,眼镜片上经常有雾。类似这么个意思。& o2 y# e1 _  u/ G
怎么解决呢
7 d2 w2 V$ _. A& q# |1,像楼上各位专家说的,降低转速,或者提高挤出机温度等等: q( Y  n! {6 S0 ]
2,车间保持常温,保持胶料的温度不要太低。或者挤出前不要提前太久从空调房取出胶料,可以提前一个小时取出,不要放在门口等温度低的地方。6 |8 `& _1 Q/ p
3,如果担心表面隔离剂没烘干或湿气等,可以将包装打开,放在空调房烘个一两天
2 s' h3 Y+ d/ g' v4,适当提高胶料门尼也会对微孔问题有改善。
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发表于 2020-2-26 16:36:05 | 显示全部楼层
应该是在增粘增塑方面出了问题。!研究下你的这些配料,纯度!
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发表于 2020-2-29 13:20:23 | 显示全部楼层
这个胎面气孔率也没有一个统一标准
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发表于 2020-2-29 14:23:15 | 显示全部楼层
17楼说的第2点有道理,查下露点表9 u1 H0 O7 B& b
% V; E, H1 [! h5 r
入料端的温度是否因气温低而调高。
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