复杂曲面封闭型大尺寸薄壁橡胶内衬制品采用注射高温硫化寻求工艺帮助

shengdai2012

9 H# M8 r1 v+ b6 y; W% O- o2 }我是做化工管道配件内衬制品的，壳体为类三通铸铁结构，金属壳壁厚从7mm-14mm之间，产品长度在200mm-1000mm之间，内衬壁厚在3mm-10mm之间，二十年前我们用贴胶工艺，结果就是既不好看也不好用，因为使用工况特别恶劣，不但酸性强含固量高，而且结晶严重，介质温度也是60度以上，后来就采用压注方式，质量有所改观，但是效率特别低，注射难度非常大，红外加热硫化导致能耗也非常高，壳体也容易被破，一台压机一次只能做一个大产品或者两三个小产品，我现在就想请教一下各位前辈，如何来提高我的生产效率热利用效率，能不能用机构/结构锁模代替液压机锁模硫化以方便我集中供热硫化！还望各位指点！

心雨

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zbg0302

工装，压铸胶料后，封口，硫化罐硫化。

shengdai2012

zbg0302 发表于 2020-2-13 17:54
工装，压铸胶料后，封口，硫化罐硫化。

% b$ A" E+ j: {& R再请教一下，锁模方式指点一下，现在用猴儿锁感觉总不是那么回事儿

戒烟上网

这个很好解决的，用胶囊吧

朱银河

见过铸胶衬胶，很好看，白色的，不知工艺。我们以前做的是衬胶，硫化罐硫化，不好看，后来不做了。