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楼主: woodtree

[配方] 顺丁胶溢出模具部分太粘,怎么解决

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发表于 2019-8-20 16:48:41 | 显示全部楼层
顺丁胶门尼很低,又加了很多油,溢胶部分不受压,硫化不充分,在高温下,胶料呈熔融态,所以粘模具。. K. A. D  k5 M  b# {$ E- `9 n

2 p  K7 u/ f/ P提高混炼胶的门尼粘度,可以改善飞边粘模具的问题。我以前遇到过EPDM生产O-RING飞边扒胶的问题,通过并用高门尼生胶解决了问题。
3 K9 A2 q" U$ h. O4 |1 C+ w
" S( A% J/ U/ h8 F2 M适当提高交联密度也可以改善这种情况。

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发表于 2019-8-20 16:49:18 | 显示全部楼层
woodtree 发表于 2019-8-20 16:37; R( S/ A/ m7 C# [- T. A. ]
这下应该清楚了哈。
  J, E4 T" z2 t; I# q顺丁胶硫化时,溢出模具的胶的表面很粘,不易拿取,请问有什么助剂可以改善这种状况 ...
  c7 {& ?, _3 C2 v
吾等眼拙,没看清重点,顺带看看有能人解决吗,我的助剂我也不清楚
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发表于 2019-8-21 07:44:32 | 显示全部楼层
前面给出了很好的解决方法
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发表于 2019-8-21 13:28:02 | 显示全部楼层
过氧的可不就是这样么
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发表于 2019-8-21 16:40:44 | 显示全部楼层
强度比较低 流动性比较好 压的比较薄 又是过氧的  没办法整片下来 应该还算正常 模具四周降面面 增加毛边厚度 降面的部分喷砂等 试试看
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发表于 2019-8-22 20:51:27 | 显示全部楼层
过氧在温度没有达到分解点的情况下很难分解活化,所以废胶边不容易交联。
! I! ~9 i, x2 R* D" e8 G  s' W5 ?可以从模具上入手,增加溢胶槽深度宽度,尽量让废胶边在模具内
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发表于 2019-8-24 21:44:39 | 显示全部楼层
从楼上述的模具着手,应该可以解决,溢出的料都在溢料槽内硫化,好取。当然控制好用胶量为好
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发表于 2019-9-3 19:07:08 | 显示全部楼层
建议楼主硫化体系:普通硫黄硫化体系。
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 楼主| 发表于 2019-9-7 16:57:22 | 显示全部楼层
硫磺硫化很臭怎么办?
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 楼主| 发表于 2019-9-15 12:02:02 | 显示全部楼层
经试验用促进剂H可以解决这种溢出部分很稀的现象,可是很大的氨味
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