软木橡胶硫化时出现分层现象

yiuhin

软木橡胶加硫后停放40h，未进行返炼直接进行硫化，10mm片材，20min和30min硫化均出现图示分层现象，2mm片材硫化后出现较多气孔，各位大神帮分析一下原因，谢谢！

心雨

没搞过，学习学习

心雨

没搞过，学习学习

bshz23360698

胶还要充分过轮机充分分散，再去硫化试一下。如果不行的话就是胶料配方问题

搞笑促进剂

2 D' d$ g8 W8 r+ u# m  I, f1、所用载体是什么胶种？
2、硫化温度是多少？
5 r6 A$ n! X$ g  E! ^3、软木添加量是多少？
# b" F+ }4 n9 V, I4、硫化体系？
& ~2 Y1 D: `: A  a0 F4 n0 R5、胶料装模方式？
. U! C0 J; s6 r% N
因为加入软木粉后，橡胶流动性变差，软木用量越大，流动性越差；
软木是热的不良导体，呈多孔结构，软木细胞中充满气体，硫化温度过高，则可能会造成气泡或者脱层现象；
; d/ d9 N* r, N5 H6 @8 k硫化体系及硫化工艺对胶料流动性的影响；
装胶方式的影响；
厚制品与薄制品的不同；。。。。

fyw

路过看看

yiuhin

搞笑促进剂 发表于 2019-7-30 14:50
$ U1 o4 ~' q) x0 o3 {/ r1、所用载体是什么胶种？
2、硫化温度是多少？
  j# e/ e; l/ R1 r+ u: I, n3、软木添加量是多少？

载体为NBR-33橡胶；采用F-40硫化体系，硫化温度180℃，软木75phr，10mm多层叠加的；
/ R/ c+ C5 d5 F$ ]* o1 n; ^) C前期进行过小样，可以正常硫化，此次硫化出现气孔为55L密炼材料。
对材料进行烘干（100℃，10min）、返炼后重新硫化2mm试片，依然出现较多气孔。

外面在飘雨

了解了解

LIUJUN_757

含胶率低了吧