软木橡胶硫化时出现分层现象

yiuhin · 发表于 2019-7-29 15:35:50

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软木橡胶加硫后停放40h，未进行返炼直接进行硫化，10mm片材，20min和30min硫化均出现图示分层现象，2mm片材硫化后出现较多气孔，各位大神帮分析一下原因，谢谢！

心雨 · 发表于 2019-7-30 11:24:18

没搞过，学习学习

心雨 · 发表于 2019-7-30 11:24:32

没搞过，学习学习

bshz23360698 · 发表于 2019-7-30 13:43:57

胶还要充分过轮机充分分散，再去硫化试一下。如果不行的话就是胶料配方问题

搞笑促进剂 · 发表于 2019-7-30 14:50:50

本帖最后由搞笑促进剂于 2019-7-30 15:00 编辑

1、所用载体是什么胶种？
2、硫化温度是多少？
3、软木添加量是多少？
4、硫化体系？
5、胶料装模方式？

因为加入软木粉后，橡胶流动性变差，软木用量越大，流动性越差；
软木是热的不良导体，呈多孔结构，软木细胞中充满气体，硫化温度过高，则可能会造成气泡或者脱层现象；
硫化体系及硫化工艺对胶料流动性的影响；
装胶方式的影响；
厚制品与薄制品的不同；。。。。

fyw · 发表于 2019-7-30 14:59:07

路过看看

yiuhin · 发表于 2019-7-30 15:22:10

搞笑促进剂发表于 2019-7-30 14:50
0 V8 ` _( [7 [( J" U1、所用载体是什么胶种？. b/ n/ i+ [0 c0 ?
2、硫化温度是多少？* H. K: C3 ~; j5 }7 O1 u0 N
3、软木添加量是多少？

载体为NBR-33橡胶；采用F-40硫化体系，硫化温度180℃，软木75phr，10mm多层叠加的；
前期进行过小样，可以正常硫化，此次硫化出现气孔为55L密炼材料。
对材料进行烘干（100℃，10min）、返炼后重新硫化2mm试片，依然出现较多气孔。

外面在飘雨 · 发表于 2019-8-8 11:18:06

了解了解

LIUJUN_757 · 发表于 2019-8-30 08:11:28

含胶率低了吧

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[工艺] 软木橡胶硫化时出现分层现象

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