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楼主: 大帅帅

[配方] 关于溴化丁基配方的问题

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 楼主| 发表于 2019-7-9 10:36:50 | 显示全部楼层
liqianjin 发表于 2019-7-7 16:426 N! q7 Z8 G1 c  J2 _" [( x! c7 N
我们七天以上都能正常使用,应该不是停放的原因。

* m# a4 Q* A  B) K- U! J老师,实在找不到其他原因,换了几个牌号的溴化,都差不多。昨天换了台密炼机,之前的是啮合型转子,现在的是剪切型转子,刚生产出来时终炼门尼相差不大,但是过去30个小时了,剪切型门尼变化了3个,难道跟这有关?
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发表于 2019-7-9 16:13:04 | 显示全部楼层
配方中使用了  丁基再生胶?    使用再生胶容易导致这种变化  另外, 焦烧时间在多少?
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 楼主| 发表于 2019-7-11 17:27:33 | 显示全部楼层
zuoshou 发表于 2019-7-9 16:13
  z% u2 d& A  `9 Q4 J1 W  a配方中使用了  丁基再生胶?    使用再生胶容易导致这种变化  另外, 焦烧时间在多少?

. t8 p- W, u% f4 x3 U使用了丁基再生胶,你怀疑再生胶中有活性成分残留?
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发表于 2019-7-15 12:39:18 | 显示全部楼层
一般我们停放时间不超过7天
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发表于 2019-7-15 13:21:25 | 显示全部楼层
BIIR也容易产生自交联,即使母胶存放也会门尼粘度上升,建议不要停放时间太长,再就是终炼胶排胶温度建议在95℃以下。
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发表于 2019-7-19 17:33:18 | 显示全部楼层
建议你终炼胶出来之后测测焦烧时间,估计会很短,我们之前做过一个配方也出现了你说的这种情况,焦烧时间只是现用配方的一半不到,BIIR会自交联但不至于这么严重,希望你能找到原因,我也很想知道我们那个配方的缺陷在哪里
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发表于 2019-11-13 23:35:28 | 显示全部楼层
我们的配方也会出现类似的问题,停放三天就会出现流动性问题,然后产品会出现外观问题,很不平整跟皱纹一样。希望有大神指点一下。
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发表于 2020-5-4 15:42:22 | 显示全部楼层
生胶体系是什么???
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发表于 2020-6-22 17:41:53 | 显示全部楼层
大帅帅 发表于 2019-7-9 10:36" A3 @7 O7 n8 D$ T$ d& l; d" }
老师,实在找不到其他原因,换了几个牌号的溴化,都差不多。昨天换了台密炼机,之前的是啮合型转子,现在 ...

- C# B# Q( n9 S9 x' j! v7 M( ?3 ^8 e这是不是说明了跟混炼程度有关
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发表于 2020-6-28 10:18:31 | 显示全部楼层
没用到过溴化丁基橡胶 ,学习一下。
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