注射机胶料配方问题

meteor-liu

fyw 发表于 2019-6-14 10:54
+ P4 s( J- `) p4 w在保证有一定的安全焦烧时间下，适当提高储料筒温度也有利于提高胶料的流动性。

我觉得还有一点就是硫化速度要快。
对于制程温度很重要的，一定要检测实际温度是否和设置温度是一致的，有些时候温度表没有定期校准导致实际温度要比表显温度高很多，最好是备一个红外或是高灵敏度的外用测温枪。

rzt1988116

135921 发表于 2019-6-14 10:33
0 C3 v, v# J( z, V4 H# F受螺杆温度、料筒温度、硫化温度及时间，进料延迟及T10时间共同决定，最好能给出这些参数，才能给你调整建 ...

  @1 y$ {2 t6 ?% fT10:0.3-0.34，T90:0.7-0.78

rzt1988116

135921 发表于 2019-6-14 10:33
5 C" c" u$ ?, n& u; I8 R( o受螺杆温度、料筒温度、硫化温度及时间，进料延迟及T10时间共同决定，最好能给出这些参数，才能给你调整建 ...

请问注射机用胶，配方T10一般在多少比较合适呢？

rzt1988116

rzt1988116 发表于 2019-6-14 17:04
请问注射机用胶，配方T10一般在多少比较合适呢？

( }0 X1 o6 g, dT10:0.3-0.34，T90:0.7-0.78

三叶橡胶树

看看实际温度多少

言十

计一下你那边的注胶整个过程需要多少时间，然后在做一下注射机实际温度的硫化仪T10对比一下就知道了

陈红明

胶料的焦烧时间太短，胶料的流动性和充模性要好，注射机工艺采用后塑化，注射时间不能过长，

核桃

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rzt1988116 发表于 2019-6-14 17:04
请问注射机用胶，配方T10一般在多少比较合适呢？

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注射建议T10做到50或1分以上，尽量选用低门尼胶，实在不能就高低搭配，具体还是要看你硫化工艺，机台设定去调整

rzt1988116

核桃 发表于 2019-6-17 17:25
, W8 ~9 L' ^9 I注射建议T10做到50或1分以上，尽量选用低门尼胶，实在不能就高低搭配，具体还是要看你硫化工艺，机台设 ...

8 G+ P) c& `/ o% }$ r我们注射机从塑化进料到注射完成，中间过程大概需要4分钟左右，塑化料筒和储料筒温度设定65度的

mmgg100

可能是你胶料门尼过高，塑料螺杆温度设定过低，胶料没有塑化