发泡初体验

seven812503

前几天公司接了个订单，是用EPDM模压发泡的，刚开始打算是模压发泡焊接的，因为这个发泡材料是用在挤出密封条的末端，挤出条是中空的，模具研发之初是想直接把发泡料放在模腔里发泡，一端插入密封条，发泡料直接与挤出条焊接并发泡。

) m7 p% U) X  @3 ]$ g& _但后来模具在实际生产中根本行不通，不得以就把模具插入挤出条的口封起来，让发泡料单独发泡后再用胶水与挤出条粘结。就这样模具确定了，它的截面是类似一个四边形，但有一边是带外凸的弧线的（我听说模压发泡和发泡形状有很大关系的）。
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4 O8 t2 e$ c$ p7 ~/ w; D配方师经过几个试验确定了一个配方，过程好像也不怎么艰难。配方和普通的EPDM配方差不多，就是多加了AC，高温发泡的，发泡温度应该在160~200。
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) V* _$ O0 f/ F. y5 f试验料打好后就开始试了，确定一模的重量，温度和时间后就做出成品了，剪开截面一看，发泡的样子和我想象的相差甚远，与其叫发泡，还不如说叫起孔了，有时做出来的象发面包一样，尺寸大了一倍。

最后为了交货，干脆减少了发泡剂用量，等于是做了一个低硬度的产品，交差了事。这就是我第一次接触发泡的经历，感觉发泡配方太有难度了。

周宏君

接触多了就好了。好技术是磨练出来的

LionKing

这个是模压海绵接角。做多了，也就知道怎么回事的。

xugala

注意一下发空速度和硫化速度的配合，就会好些，还有就是要发泡助剂的应用。

小骅

注意一下发空速度和硫化速度的配合，就会好些，还有就是要发泡助剂的应用。
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% l, s1 C2 w% u  A8 l非常赞同。

change6223

加油加油學習中，發泡速度和硫化速度的配合真的不容易抓

dazhong818

是啊，发泡工艺真是难控制，有经验的朋友来指导一下。

whj0415

好的发泡技术是高昂的试验费用加持之以恒的技术思考得来的,没有捷径.