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[制品] 橡胶制品回弹性问题

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发表于 2008-10-21 16:38:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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为什么每次用的原材料 和生产工艺都相同,但有时压缩率不变的情况下,制品的回弹率会很小呢
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发表于 2008-10-21 16:53:49 | 显示全部楼层
硫化不熟吧 因为电压电流的问题导致硫化机的温度的温度不稳定,造成硫化程度的不均匀  猜的,纯属个人意见
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发表于 2008-10-21 16:55:24 | 显示全部楼层
原材料一批一样。原材料问题
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发表于 2008-10-21 17:04:08 | 显示全部楼层
如果是天然胶,每棵树的年龄,生长环境都会影响胶质。3 ]8 {9 K/ X% p$ L; \7 y
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原料问题多些,另外你要跟踪,工艺定了,做工的工人呢,真的都按工艺做了吗?
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发表于 2008-10-21 20:18:54 | 显示全部楼层
我觉得主要是材料的问题。。。
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发表于 2008-10-22 08:41:04 | 显示全部楼层
材料影响很大,工艺也不能忽视,当然,还有你测量的误差
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 楼主| 发表于 2008-10-22 08:52:00 | 显示全部楼层
谢谢各位的意见,这些我都想过,可不知道怎样才能查出真正的原因。问题就在于硫化时用的是温度显示,一直控制的很好,工艺也是现场院观察到的,都没有问题,我想也应该是原材料的问题,可根据什么来判断它的好坏呢,请各位告诉我一下对于橡胶、促进剂、硫磺、氧化锌都各自怎么检测能判定它们的好坏呢
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发表于 2008-10-22 09:19:42 | 显示全部楼层
1、工艺问题,模温没有控制好,再做产品之前一定要测量模心温度;. p3 C6 z. Q) _) o, o2 c5 }
2、原材料问题,做原材料对比试验,或做DOE试验分析找出出问题的原材料。
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发表于 2008-10-22 09:24:43 | 显示全部楼层
设备显示温度往往和实际模温差别很大的,应该测模具温度!!!!!!!!!!!
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发表于 2008-10-22 11:03:03 | 显示全部楼层
如果不是原料的问题。那就是工艺的问题啦,
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