求大师指点迷津，丁腈手套表内光泽不均匀

chenxwei12 · 发表于 2019-3-5 13:55:27

胶乳小小兵发表于 2019-3-3 11:05
& S, V( k `1 m1 W- G1、亮斑：降低前期卷边后的烘干温度试试& \# W, `- T! h1 c- Q( w
2、收缩厉害，脱离陶瓷模具：估计也是前期温度过高造成；

降低温度到70℃，还好没有亮斑，但提高温度到100℃以上就开始出现大量亮斑。是不是成膜太快了，靠近手摸的部分水汽出不去导致的亮斑。我配方没有调稠度，和水差不多。是不是需要调点稠度让他絮凝慢一点。

chenxwei12 · 发表于 2019-3-5 13:57:12

sch5212018 发表于 2019-3-2 12:46' E! y9 T: H, t5 U
我分析应该是那种原材料有问题了，分散不好导致的，具体的配方我不清楚，你可以查下原材料，特别是炭黑之类 ...

乳胶的话，分散还是很均匀的，炭黑之类的才0.5-1个phr，应该不是助剂的问题

chenxwei12 · 发表于 2019-3-5 13:58:18

15290419151 发表于 2019-3-4 08:31
8 x/ F2 |8 c; c+ q听这描述感觉有点焦烧

焦烧是什么现象，乳胶也有焦烧的概念吗

15875335023 · 发表于 2019-3-5 14:12:52

木有识阿

胶乳小小兵 · 发表于 2019-3-5 15:19:14

本帖最后由胶乳小小兵于 2019-3-5 15:26 编辑

chenxwei12 发表于 2019-3-5 13:55, w L/ V2 [# U4 }1 ~* [
降低温度到70℃，还好没有亮斑，但提高温度到100℃以上就开始出现大量亮斑。是不是成膜太快了，靠近手摸 ...

恩，缓慢升温试试。
凝固剂的浓度你可以试着调整下，凝固剂会使得丁腈胶乳胶凝而不失水，会影响到胶膜厚度。0.3mm的手套不算薄了，挺厚的，正常应该在150微米以下吧。厚了就容易在后期硫化过程中，水汽难以蒸发。
你可以自己做一次同尺寸的，与市面上的比较下克重，就知道你的厚度如何了。

胶乳小小兵 · 发表于 2019-3-5 15:30:24

胶乳小小兵发表于 2019-3-5 15:19* l; _/ e& V2 |- `
恩，缓慢升温试试。/ O# _0 [* ]4 g0 o
凝固剂的浓度你可以试着调整下，凝固剂会使得丁腈胶乳胶凝而不失水，会影响到胶膜 ...

水分蒸发快，不只是温度的原因，还有可能是烘箱内有风扇，热风吹导致的。

李云枫 · 发表于 2019-3-5 16:45:53

配方中填充剂用的是什么？治标可以降低硫化温度，以后补硫改善。

胶乳小小兵 · 发表于 2019-3-5 16:52:43

无衬里丁腈胶乳手套几乎不加填充剂，相容性不佳。降低前期烘干温度，待完全成膜后，后期硫化温度不用改变。

搞笑促进剂 · 发表于 2019-3-8 07:51:39

学习学习。

chenxwei12 · 发表于 2019-3-12 22:51:14

还是解决不掉呀，有没大师指点下呀

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