门尼粘度达到100了

心雨 · 发表于 2019-2-22 08:19:24

降低门尼，通过炭黑油类调整不明显，最好的办法就是换生胶主材，这样来的快。

szg200030008 · 发表于 2019-2-22 08:32:24

楼主，委外加工会出现这样或那样的问题，前期协调定基准较为重要的。混炼胶的门尼和配方、混炼工艺都有关系的。一般情况下混炼时间长些门尼低些，加工费自然也多些。需要平衡考虑。

15290419151 · 发表于 2019-2-22 08:40:03

我们外协胶料都会与供应商沟通的，要做样品，在做小批的，小批合格才会正式使用，

LIUJUN_757 · 发表于 2019-2-22 08:41:02

该现象一般出现在65度以上的胶料。

那一年 · 发表于 2019-2-22 10:14:00

zh637305 发表于 2019-2-21 16:18% u6 X4 ?% S1 G; @( D' v4 t! z
胶料的门尼主要由配方决定，混炼工艺可以改善一些，但是改善不了多少。如果是买混炼胶，最好是让混炼胶厂家 ...

我们自己做的是63
对方送样时是67
小批量（10KG）是110
没法说了呀

那一年 · 发表于 2019-2-22 10:15:58

15290419151 发表于 2019-2-22 08:40
+ U- a8 G5 O1 ?& y& p' m我们外协胶料都会与供应商沟通的，要做样品，在做小批的，小批合格才会正式使用，

我们自己做的是63
对方送样时是67
小批量（10KG）是110
没法说了呀

ykuangbo · 发表于 2019-2-22 10:52:46

出现这种情况的原因是橡胶厂自己的密炼设备一般是比较小的捏炼机，而大部分的密炼厂家现在使用的是啮合型的大密炼机
两者在升温速度，密炼时间，转速都有较大的差异，最终的门尼相差大也是有可能的

wonder · 发表于 2019-2-27 08:31:54

那一年发表于 2019-2-22 10:15
1 B0 M) r; y9 M4 x' L- X我们自己做的是63
, h! B& b/ E$ O7 P* C* ]; o: v- Q对方送样时是67
" c2 u% L7 P. {# l9 B2 [小批量（10KG）是110

你给定的门尼标准是63±6不就完了？让他们想办法，返炼母胶，增加段数

s021676 · 发表于 2019-2-27 08:37:49

加硫磺和促进剂之前，可以多分几段混炼，门尼就会下来，但是时间和能耗多，成本高。送样和批量不一样，机器及工艺有区别，门尼差别也大

沙多玛 · 发表于 2019-3-7 15:29:52

配方主要原因吧。你看看你的配方先

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