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胶管的维修与检查
# G1 D) H$ _8 ]$ A- e- Y
: Y g5 a3 n3 U0 _$ S3 G F# Q" E一、维护
$ F- o" e, q! t- C# _$ h应经常检查使用中的胶管组件有无泄漏、弯折、磨损、腐蚀或任何其他磨损或损坏迹象。如果胶管组件磨损或损坏,应立即更换。
8 ^1 `2 A+ N) x( f1 m+ J8 Z0 z二、清洁/ B* Y: O+ n- M4 S
胶管组件至少应用清洁的压缩空气吹净,如果管材与油相容,可以用矿物油精冲洗组件,否则应使用不超过+150°F的热水清洗。
$ `0 T: Z9 C3 k3 o: _三、检查0 G5 {; K1 G8 o; q
检查胶管组件的内部,检查内部有无割损或鼓起、有无阻塞、是否清洁。对于组合式接头,必须使胶管与接头尾芯台肩平接,卡箍和挡圈必须安装正确而紧密,各部分间距适当。检查螺母与套筒或六角部分与套筒之间的间隙是否正确。螺母应能自由旋转,用塑料盖遮盖胶管的两端以保持清洁。
% g: ^& K' G, C" I" j四、验收试验——液压
. @% f0 P' {* }/ C' N* [, G# F3 u- J应使用推荐胶管工作压力的两倍压力对胶管组件进行液压试验。应保持试验压力不超过一分钟但不少于30秒。达到试验压力时,应目检胶管组件:a、有无泄漏或性能下降的迹象;b、胶管接头相对胶管有无移动,任何这类缺陷都会导致不合格。
8 C- ?, U+ ]' W3 y9 n: i+ w五、验收试验——气动: R: `% f; A4 W4 x3 L
用于气体或空气的胶管组件应采用10psi的空气或氮气进行试验并将组件浸入水中。在组件开始加压时,胶管和接头部位会偶尔出现气泡,这不视为缺陷。但是如果在胶管的特定部位出现气泡以稳定的速度继续出现,此组件应视为不合格,应立即予以更换。 |
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