产品发白，求帮忙解决，配方

zhengbin17

硫化温度太高，钙粉太多

matthew

硬脂酸应该不是发白的原因，1.9份也正常。高填充快速硫化，个人觉得是否可以考虑从交联度考虑，提高交联度，用CZ+TT，不够快再加M。另外不要忽视防老体系，光SP-C估计是受不了高温硫化

matthew

另外，为啥要用胶粉，再生胶不行吗

jamaki

感觉是TT的原因，硬脂酸不算多，不用减少

bray

zhengbin17 发表于 2018-11-22 11:39
硫化温度太高，钙粉太多

2 m' x7 @1 v6 u( k4 t$ h, @190是机器温度，实际模温在160-170左边吧

bray

jamaki 发表于 2018-11-22 15:41
" ^% }5 v0 R: y9 o0 s3 j* J0 h感觉是TT的原因，硬脂酸不算多，不用减少

; R( V- O/ ?+ @7 ~: i" r" n7 R硬脂酸减少到1.5PHR，实际效果略有改善

bray

matthew 发表于 2018-11-22 15:39
* ~' m) c' v! V9 L6 l另外，为啥要用胶粉，再生胶不行吗

胶粉是可回收再利用，再生胶的话就是成本负担提升了

bray

matthew 发表于 2018-11-22 15:38
1 i) O" z9 g' c( _2 j% h. W硬脂酸应该不是发白的原因，1.9份也正常。高填充快速硫化，个人觉得是否可以考虑从交联度考虑，提高交联度 ...

谢谢，这个方法我去试下，TT+CZ之前测试过，硫化效率还行，防老如果参考耐高温的话，是否使用MB合适？另外问下，促进剂D是否真的就百害无一利了？查过资料，D对颜色对硬度变化很大，而且用量过多，硫化平弹性不好。

bray

戒烟上网 发表于 2018-11-9 14:43
这个配方 成本太高了  所以发白。。。。。。。。。其实可以再把含胶率降下来。。。。。。。。

这个还成本搞么- - ！     在降低，橡胶不是都交联不起这些填充了？不是更容易发白么

jamaki

bray 发表于 2018-11-22 15:54
硬脂酸减少到1.5PHR，实际效果略有改善

1 _% J# x) j- H# c/ Z2 }1 I( A你一定是同时改了硫磺和减少硬脂酸
同时改动了两个变量做出来的实验有什么说服力
8 t0 P) w( k8 p) {你试试硫磺变了，硬脂酸不变，做一个对比样出来
( f: b: t: S$ R6 `* |6 S. {. ]
你这个配方，有点像山门那边的配方
1 }( a) U8 f, r  }