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楼主: rtiany

[橡胶模具] 减少模具的污染

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发表于 2008-10-28 12:49:50 | 显示全部楼层
电镀,使用内脱模剂
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发表于 2008-11-7 12:30:07 | 显示全部楼层
污染好像是不可避免,多清洁。
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发表于 2008-12-9 13:51:01 | 显示全部楼层
9楼你好:935P是什么东西,请指教
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发表于 2008-12-9 15:39:53 | 显示全部楼层

回复 13楼的 shizhen 的帖子

是青岛昂记橡塑科技有限公司生产的内脱模剂。市场一般都有卖,常见的。
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发表于 2008-12-9 16:00:47 | 显示全部楼层
配方中的生胶,碳酸钙,氧化锌等等都会有结垢现象" U# v4 \: q+ \# l) l
个人的几点建议:
' o. ~2 F1 j5 D, \; _不要单独用NR,并用SBR,又降低成本还好操作,低硬度时候少放点钙粉,放点胶粉$ Z9 s" L- q8 @5 X
低硬度产品不要怕成本高迁就老板,考虑多点工艺性,比如并用充油EPDM就是很好办法,宣称自己的配方不用充油胶就可以做到40度,30度其实很傻
, Z2 G9 B2 {& y2 e& ^硫化体系上DCP少用纯品,多用40%的药胶,并用TAIC的药胶,效果很好
, i6 C4 D, c( _, v$ V9 R硫磺硫化尽量使用低硫和中硫,虽然硫磺能多放,但是我很少有超过1.5份的! ]+ p2 p$ h3 }* A# O) q$ }
氧化锌少用99.7,用点进口的活性氧化锌,真正能做到分散好,少用,够用,
7 p  Z& Z& {) @  I, M4 m9 J配方的焦烧时间一定要足够长,注意是足够厂,不仅仅是够长,让胶料有很好的流动空间,具体自己去理解,硫化曲线要足够陡,越陡越好,但是一定要平坦' u! b$ E7 |9 U# x) r
硫化温度不要过高,不要简单理解高温就是快速硫化6 D3 A& B" U. {
混炼胶的预成型非常关键,尽量让它少流动,这个也是看各人的理解6 Z- X" c+ M, O3 }/ `) ]
硫化成型辅助工装设备是很多工厂的弱项,不是简单的一个气动脱模,预成型的小产品配置合适的上料器,注射成型的流道设计很关键* M! _# w1 [5 z$ o
混炼胶炼完后尽量不要过水和打隔离剂,保持表面干燥干净% a  E5 a; |3 ?) u% J& P% ?
配方不要一味的低价,适当用点流动助剂内脱模剂对长期保持模具清洁是有好处的2 g) b2 Y5 w  B% n/ V! D
最后就是模具了,选好点的钢材,热处理调质,表面尽量光滑镜面,再电镀处理是非常有益的

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发表于 2009-5-13 11:28:56 | 显示全部楼层
硫磺,促进剂,防老剂等都会污染模具。还有高温硫化都会污染模具,各助剂要适量,建议加内脱模剂会好些,模具使用一段时间必须清洗。
1 D0 E, `( g# H; d0 B; a橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-21207-1-1.html
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发表于 2009-5-13 21:58:43 | 显示全部楼层
路过学习一下好东西。
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发表于 2009-5-13 22:08:03 | 显示全部楼层
采用喷砂+干冰清洗模具的方法对模具的损伤小,效果佳,目前国内外轮胎大企业较多采用。
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发表于 2014-1-9 15:24:40 | 显示全部楼层

回复 9楼的 gyl509 的帖子

935P是什么东西啊
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