HNBR做产品粘膜，有没有什么好的办法

Q313150330 · 发表于 2018-9-28 08:20:54

楼主的硫化条件需要调整

搞笑促进剂 · 发表于 2018-9-28 08:27:08

学习学习。

kmlt_lplxh · 发表于 2018-9-28 08:31:51

本帖最后由 kmlt_lplxh 于 2018-9-28 08:33 编辑

配方里面是否还有粘膜的成分，如1756HS类的，适当减减量；还有可以加点芥酸酰胺类试试；

智慧等于性能 · 发表于 2018-9-28 09:13:09

先查查此类过氧的160℃半衰期，然后硫化时间翻倍
如果条件可以的话，直接做硫化曲线。

OUKWXC1968 · 发表于 2018-9-28 16:40:45

应该是硫化温度低，未硫化充分造成。

liz910140969 · 发表于 2018-9-28 18:58:30

疑似欠硫，也不排除配方问题

胶峰 · 发表于 2018-9-28 20:27:40

欧洲之星发表于 2018-9-27 22:03' l. G1 m$ i/ v6 \" V
硬度70，黑色/绿色，硫化体系过氧，O型圈异形件都有发生，模具是电镀过的，外脱模剂7-8模喷一次，硫化条件1 ...

正如其他胶友所讲，提高实际模温至175度，时间6-8分钟（试产品大小而定）就可以了。

好利如意 · 发表于 2018-9-29 00:52:59

我过去也遇到过类似情况，我的情况属于交联密度过高所致，通过调整硫化体系得到有效解决。

q401977763 · 发表于 2018-9-29 08:14:49

配方少油还有油类选择

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