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douniwan

橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的，但后来改为按氮表面积分类。此外，命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了，由4个系统构成。第一个英文字母代表胶料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表缓慢硫化速度。后面3个为阿拉伯数字。第一个数字代表炭黑氮表面积范围，共列为0~9个等级。第二和第三个数字则由美国材料试验协会负责炭黑和术语的D24.41委员会指定的，反映不同的结构程度。下面我们以已博拉炭黑为例汇总如下：
' ?6 N! o5 L  i5 B# d& C& ~. Z6 S
1系列
名称    英文缩写            中文名称
( ^6 i, Q1 W3 R/ FN110    SAF                超耐磨炉黑
' n8 j) A6 @# i9 S' E( C' LN121    SAF-HS-NT      新工艺高结构超耐磨炉黑
N166    SAF-HS             高结构超耐磨炉黑
基本特性：
      粒径小，表面积和着色度最高，最好的耐磨性，但加工性能差，抗龟裂及耐热性能不好，成本高，基本少用与不用
应用与配合：
" S6 d9 _& u& t* M# f$ e      胎面，一般在子午胎中使用较多，混炼时应注意分散和焦烧
2系列   
名称   英文缩写          中文名称
9 Y# \3 t3 U+ |- ]4 g) u, D N219     ISAF-LS        低结构中超耐磨炉黑
N220     ISAF-HM        高定伸中超耐磨炉黑
N231     ISAF-LM        低定伸中超耐磨炉黑
N234     ISAF-HS-NT     新工艺高结构中超耐磨炉黑
N242     ISAF-HS        高结构中超耐磨炉黑
" ]0 N; v/ v/ H. N7 C4 J/ R N270     IISAF-HS-NT    新工艺高结构中中超耐磨炉黑
N285     IISAF-HS       高结构中中超耐磨炉黑
/ _: f+ o9 {0 [& L+ F! E N293     CF             导电炉黑
N299     GPT            通用胎面炉黑
4 u& Z! p0 x; Z
基本特性
, K" ?  u+ ~6 p      N219能提高拉伸强度、撕裂强度和伸长率，且生热低、弹性高，但定伸应力和耐磨性有所下降。
; c5 ?1 I1 l0 k* Z5 J2 @       N220有较高的综合性能。
4 s( k& @7 }" C      N231定伸应力低，但有较高的拉伸强度、撕裂强度和伸长率。N234 耐磨性本系列中最高。
      N299高结构高定伸碳黑，耐磨性与N234接近，主要代替N220使用，有较好的牵引性能、 较低的滚动阻力和较高的耐磨性，特别适合胎面。

应用与配合
. P9 [$ q: ?7 v     N219适用于胎面，尤其越野轮胎，以改善崩花、裂口。
" g( @  P' u  b) J, o/ F: w     N220有较高的综合性能。适用于轿车胎面、越野胎面、及特殊系列轮胎。适用于越野胎及输送带，也可改善崩花、裂口性能。
6 U) b3 }  i( ^/ A# U5 [4 F0 }& M$ X      N234适用于载重胎与轿车胎，及高级橡胶制品。更适合于充油橡胶中，体现了耐磨性和高补强特性。但生热较高。
     N299主要代替N220，适用于载重胎面与轿车胎面，及及高质量橡胶制品。
$ h. G" V; J8 |- h3 r3 y% a3系列
7 M3 P/ i) U3 s- A1 ~' r) a名称    英文缩写        中文名称
: }- t* m- \* ]- X  V8 r3 SN326    HAF-LS          低结构高耐磨炉黑
5 {- Y% m# U5 I8 w+ X+ n6 PN327    HAF-LS          低结构高耐磨炉黑
N330    HAF             高耐磨炉黑
3 d/ k  ~& l8 O, wN2123   HAF             低生热炉黑
9 G. ~9 b2 y; a  T9 WN332    HAF-NT          新工艺高耐磨炉黑
N339    HAF-HS-NT      新工艺高结构高耐磨炉黑
N347    HAF-HS         高结构高耐磨炉黑
. V) I; Y0 [7 g7 L9 F! TN351    T-HS           新工艺高结构高耐磨炉黑
( I$ j1 i& r0 h& T; x& G2 e9 WN356    HAF-VHS-NT     新工艺超高结构高耐磨炉黑
# E  R% Y: o, @! p9 WN358    HAF-VHS        超高结构高耐磨炉黑
N363    T-LS          新工艺低结构高耐磨炉黑
0 ~$ F# q; V* s0 w% N6 f8 e% eN375    HAF-HS-NT      新工艺高结构高耐磨炉黑

& l" [1 d1 \7 ~* f3 O基本特性：
      N326分散困难，高补强、低生热。有较高的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性及抗崩花切割性能。与N330相比，定神应力低、伸长率高、拉伸强度相当。
      N330耐磨性比N200系列稍差，使用面广。用N330的轿车轮胎的滚动损失仅大于N351，但比其它300系列的都小。
2 m2 W9 Z2 v- |6 L. A$ u! x      N332补强性能优于N330，有较高的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性。
9 m2 E. `- W: N      N339有高定伸应力和高硬度，且加工性好，耐磨及抗裂口增长性能优于N347近似于N220，但滚动阻力在N300系列中最高。
9 |* [- b- _) R7 l6 i2 [* y       N347定伸应力、硬度、耐磨性、抗崩花和耐切割性能都较高，加工性能也较好。
       N351拉伸强度和伸长率低，但弹性好，生热与耐磨性和N330相当，加工性能良好，用于胎面滚动阻力在N300系列最低。
       N358可改善胶料加工性能，定伸应力较高，与N330相比，耐磨和抗裂口性能优越，拉伸强度和硬度相近。用于胎面滚动阻力比N330低，与N351相当。
       N375的表面积比N339、N347稍高，都是标准的轮胎用炉黑，这3种碳黑在胎面中的性能表明，拉伸强度]、伸长率、弹性、生热、耐疲劳性基本相似，唯撕裂性能N375最好，N347较差。

应用与配合      
      N326适用于轮胎胎侧、帘布层、输送带、密封制品。应注意分散，加软化剂有利于分散。
      N330用于轮胎胎面、胎侧、帘布、制品。加工性能较好，使用面广泛。多用于翻胎胎面。
$ S' |+ i3 M" {+ L7 g1 S      N332使用及性能与N330基本相似。
4 G. F$ x. r3 s      N339、N347、N375为典型的轮胎用炉黑。
  N339适用于轿车胎面、载重胎面及要求耐磨的橡胶制品，但滚动阻力在N300系列中最高，而耐磨性最好，排胶温度高，焦烧时间短。用N339制造胎面其轮胎耐久性远高于用N220。N347除适用于轮胎胎面外，也适用于电缆外层、胶管、胶带等。
% g( t1 P: o' D. \  N375适用于轿车轮胎、载重胎及越野胎面，也适用于输送带覆盖胶料等，性能与N220相似。
N351、N375结构高，可改善胶料加工性能。将N351用于越野胎不易产生脱胶现象；用于子午胎侧中，则有利于胶料对钢丝的粘合；用于轮胎帘布胶的性能与N326相当，还可高用量用于高充油量的SBR中制造钢丝子午胎翻胎胎面，其加工性能和机械性能均与N330、N347相当，生热还低于N347胶料。
9 [& @% j+ W9 |; X$ g( O& F N358适用轮胎胎面和橡胶制品，用于轿车胎面，滚动损失比N330小，而与N351胶料相当（在高充油胶料中），有极高的定伸应力和良好的加工性能。
* k4 `/ `) _+ m% b" z# ]7 n
       “1、2、3”以上3种系列碳黑物性和力学性能比较
" M+ |) D+ a& j! A2 F/ }3 e; V
; \/ `7 F1 ~2 V' z4 O8 I  N100、N200、N300系列碳黑同属硬质碳黑，主要用于轮胎胎面。
. S; N' J  k" k" W2 ^- o       拉伸强度：N100系列碳黑胶料的拉伸强度最高，N299和N351胶料拉伸强度较低，N110胶料拉伸强度、伸长率性能优良。
  定伸应力：300％定伸应力与碳黑结构高低关系密切，一般碳黑表面积相近，结构高则定伸应力高。
) Q/ x/ r1 B: F! }+ r5 U% [  疲劳生热：胶料生热随碳黑表面积及结构的增加而增加，但结构影响小些。N121、N234生热最高，因为它们的表面积和结构都很高。N330、N351生热最低，这是因为N351的结构虽高，但表面积低。N299生热与N220相当，因为前者结构高，后者表面积高。N339、N347、N375三种碳黑的生热也相当，它们的表面积和结构互有补偿的结果。
  撕裂能：撕裂能高的胶料，则有高撕裂强度和高伸长率，由此，可改善胎面胶料的抗崩花裂口性能，N110胶料的撕裂能最高，N220和N375居中，然后是其它品种，唯N330最低。N299撕裂能比N220低，N110撕裂能比N234、N121高90％。可见，当碳黑表面积相当时，用低结构碳黑可提高胶料撕裂强度，这是因为，撕裂能主要随表面积增加而增加，
        疲劳寿命：疲劳是由胶料内应力集中的弱点先行微裂，继而发展到破裂（所谓特征疲劳寿命）。包括碳黑附聚体存在在内的诸因素都可能是应力集中的薄弱点。故细粒子碳黑的撕裂强度虽高，但要确保分散良好。故常用较粗粒子的碳黑，其疲劳性能更佳。N375具有适中的表面积和结构，有最高的疲劳寿命。
     N110、N121、N347的疲劳寿命居中。N351的疲劳性能最低，由此可获得碳黑粒径、结构的尺寸变化对胶料特征疲劳寿命的具体影响。
  {/ y; O/ ^! Y# ]- l4系列
名称     英文缩写    中文名称
' J6 d) M" q$ l* FN440      FF        细粒子炉黑,
+ V8 ^, w8 s: D+ y4 _5 wN472      XCF       特导电炉黑

( X9 i% n" x5 @" r$ r基本特性
N472在胶料中的导电性能比N293和N294都高，但补强性不及这两种。

! a' s% f, u4 e: E+ n" X. s应用与配合
N472适用于飞机轮胎、多粉尘场合用输送带、胶管、手术室地板及除静电橡胶制品。一般NBR、CR、NR是制造导电制品的首选胶料。极性软化剂有利于提高导电性，TMTD对改善导电性有利。
5系列
ASTM名称    英文缩写       中文名称
N539         FEF-LS       低结构快压出炉黑
N542         FEF-LS       低结构快压出炉黑
N550         FEF          快压出炉黑
BC1031       FEF          高干净度快压出炉黑
4 T; S3 p& d  F. r9 vBC1029       FEF          超干净度快压出炉黑
5 z6 g+ A3 z2 d. t4 o  DN568         FEF-HS       高结构快压出炉黑
2 `4 ~) F% B$ b" i
基本特性      
) c  v; B" E& ?3 q  }- I. @" x8 Q N550粒子表面光滑，兼有中等补强性能而又有很好加工性能的品种，特别是能赋予胶料以较高挺性和良好压出性能，胶料的耐高温性能及导热性能良好，特别是弹性和复原性好，补强性能比其它软质碳黑都高，耐磨性能比槽黑还好，故又称中耐磨炉黑（MAF）
: N) k* t: _- [3 a0 G5 k) \8 k3 t      N539是N550衍生品种，有中等补强性能和良好压出性能，拉伸强度和伸长率较高，定伸应力比N550低，弹性和耐疲劳性能好。

应用与配合
. J" q, z/ q! Q; G% x" v# R N550常用于轮胎帘布层、胎侧、内胎及压出、压延制品的胶料中。在丁基内胎中最好与N660并用，这样既可以满足胶料压出性能，又能改善制品的后期使用性能。
+ X% p/ N$ c/ j& ?$ q N539适用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以NR为主的缓冲胶料，也可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖胶料及其它橡胶制品中。
6 r$ E9 \9 w6 G/ d6系列
  t' W$ q8 I: A2 y名称     英文缩写         中文名称
N601       HMF          高定伸炉黑
N630       GPF-LS        低结构通用炉黑
N650       GPF-HS        高结构通用炉黑
. M3 Q; X9 n( e- UN642       GPF-LS-NT     新工艺低结构通用炉黑
# }  V6 C% s9 x1 k7 ?' @- `+ EN660       GPF           通用炉黑
N683       APF           全用炉黑
$ Y: Q6 a/ c$ M$ G9 K
6 m3 s4 q1 I8 A6 S基本特性      
       N630、N642其物化性质相似，补强性能比半补强炉黑稍优。
       N650具有中等补强性能，能赋予胶料较好的工艺性能，胶料的撕裂强度和定伸应力较高。
       N660是N600系列碳黑中的主要品种，因兼备高定伸炉黑的高定伸应力、快压出炉黑的良好加工性、半补强炉黑的高弹性和细粒子炉黑的耐屈挠性。N660半补强炉黑，它的结构高，粒子稍细，在胶料中易分散，胶料的拉伸强度和定伸应力较高，而且变形小、生热低、弹性好、耐屈挠，但伸长低。
        N683是N600系列碳黑中结构最高的品种，兼有通用炉黑和快压出炉黑的性能，N683与N550相比，加工性能相似，胶料耐疲劳性能更好，但拉伸强度和伸长率稍差。

应用与配合      
N630和N642适用于制造轮胎帘布层、内胎、胶管及其它橡胶制品。
( O& y' e4 b, h" d2 u: h       N642还可代替半补强炉黑使用。
       N650和N683都是高结构品种，适用于轮胎帘布层、胎侧、内胎、电缆外层、胶管、胶鞋及其它压延制品。
       N660适用于轮胎帘布层、高速输送带、电缆、鞋类及其它压延制品。
在选用本系列碳黑时，应注意到它们的拉伸强度区别不大，所不同的主要是伸长率、定伸应力及加工性能有较大区别。
7系列
ASTM名称     英文缩写       中文名称
N724        SRF-LS        低结构半补强炉黑
N741        SRF-HS        高结构半补强炉黑
N754        SRF-LS        低结构半补强炉黑
N761        SRF-LS        低结构半补强炉黑
N762        SRF-LMNS      非污染低定伸半补强炉黑
N765        SRF-HS        高结构半补强炉黑
  a) h: P: g( n  `N770        SRF-HM        高定伸半补强炉黑
N774        SRF-HMNS      非污染高定伸半补强炉黑
/ d& a' g2 Y: ?; k- ?% [BC1056      SRF          高干净高定伸半补强炉黑
N785        MPF           多用炉黑
N787        SRF-HM        高定伸半补强炉黑

+ H, J% Y4 x, Z基本特性      
- n8 Q' U! S5 v* X7 I        N754具有中等补强性能，是N700系列碳黑中结构最低的品种，能赋予胶料以低生热和良好的动态性能，当大量填充时也不会明显降低胶料弹性。
        N762具有中等补强性能，结构比N774低，苯透光率稍低，不污染橡胶，能赋予胶料较高弹性和低生热。
% v5 p: m3 m7 V8 D   N765具有中等补强性能，压出收缩率比N774、N762都低，但胶料门尼粘度、硫化胶拉伸强度、定伸应力都比它们高，但弹性较低。
        N772（SRF）具有中等补强性能的半补强炉黑，它的结构与N754、N762相似，其表面积稍大，在胶料中的物性也比N754、N762稍好。
; O9 [  u- b2 E9 x: U        N774具有中等补强性能，主要特点是溶剂抽出物低，不污染橡胶，与N762比较，表面积相同，结构稍高，苯透光率也稍高。用N774的胶料工艺性能好，其用量可以很高，而且胶料性能不降低，生热小，动态性能良好。
        N787具有中等补强性能，与N774比较，其基本性能相差不大，只是N774的溶剂抽出物低。本品可高填充量使用，而且胶料加工及物性良好。

应用与配合
: M; m" C9 E% A- G$ |. ?  N754适用于压出制品及胶管、胶带等制品。用N754的胶料具有最低定伸应力，且弹性好，故可代替热裂碳黑使用。
; I; n6 ?/ d! Q4 d' h       N762适用于轮胎帘布层、内胎、自行车胎、胶管、胶带压出制品及模制品胶料，特别适合于要求非污染的胶料。
( y8 D. g/ \  M, d0 W. K      N765适用于内胎、胶管、自行车胎、电缆外层、轮胎帘布层及压出制品的胶料。
      N772在橡胶制品中的适用性相当于N754和N762。但N772代替热裂碳黑的性能不及N754好，在非污染性部件中使用不及N762好。
, Y4 G3 d8 _! _, f      N774适用于轮胎帘布层、胎侧、内胎、胶管、胶带等。特别适用于非污染性的胶料使用。
      N787适用于轮胎帘布层、胎侧、内胎、（包括丁基橡胶）、胶管、胶带、胶鞋及模制品等胶料中使用。
8、 9系列
ASTM名称     英文缩写       中文名称
1 ?+ v" j1 O1 k# O9 a: DN880         FT             细粒子热裂碳黑
N907         MTNS           非污染中粒子热裂碳黑
, ?7 R4 |/ S1 }# g' |9 ^/ { N990         MT             中粒子热裂碳黑
N991         MT-LS          低结构中粒子热裂碳黑

基本特性
% p, s0 T. |# _2 X& [+ k& a8 D7 t# lN880是细粒子热裂碳黑，它比N900系列的中粒子热裂碳黑的粒径小。N907和N908都是非污染中粒子热裂碳黑，所不同的主要是N908为粉体，N907为非粉体。
* M( l' m8 b, P2 }/ DN990和N991分别为超纯中粒子热裂碳黑（MT-UP）和低结构中粒子热裂碳黑（MT-LS）。

1 X2 _* q' n  ~- ?( W  m1 I 所谓“非污染”或“超纯”是指碳黑粒子表面的溶剂抽出物极少。中粒子热裂碳黑在橡胶用碳黑中（除细粒子热裂碳黑外）表面积最低。无论细粒子热裂碳黑或中粒子热裂碳黑，因表面积小、结构低，在橡胶中可大量填充，如中粒子热裂碳黑在某些橡胶中的填充量可达300份。所以热裂碳黑（N800～N900系列）是很好的补强填充剂。使用热裂碳黑的胶料，加工性能良好，不影响硫化速度。硫化胶的硬度低、弹性高、生热低、变形小、耐屈挠、耐老化性能良好，但拉伸强度低。

应用与配合      
  w/ R; f7 {$ T' k+ _' _1．所有热裂碳黑都适用于天然胶和多种合成胶。特别适用于要求高填充、低生热、小变形和易加工的橡胶制品。如用于电缆外层、减震垫、耐油及耐热的胶料。当大量填充时，软化剂也应适量增加。
! ]/ \1 x# O8 F! }# _      2．非污染中粒子热裂碳黑是橡胶和胶乳的补强填充剂。适用于要求弹性好、压缩变形小、不污染以及热或电的不良导体橡胶制品中，也可用于可交联的塑料制品，博拉炭黑
/ ]' ?4 |! E3 m1 E( O5 y3．热裂碳黑因为价格高，用量少，一般由其它碳黑代替。细粒子热裂碳黑已被淘汰。

# m" D( M3 f. P( @% e玄珞新材料（善贞集团旗下）作为博拉在中国的战略合作伙伴，我们在中国一直致力于推广应用高品质的炭黑，并做好技术服务性等工作。

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