钢丝缠绕管外层鼓实心包

宠虫

magicchang 发表于 2018-9-27 12:34
! ?5 {5 D1 P5 ]; P% r+ w内胶或中胶硫化鼓出来的

( r0 a) @2 B5 f) V内胶怎么能突破层层钢丝层鼓到最外层橡胶来

ykuangbo

是以前没有只是现在有了，还是刚开始试验这个产品？

宠虫

ykuangbo 发表于 2018-9-28 07:49
4 f/ }9 c. G; Y5 }5 g是以前没有只是现在有了，还是刚开始试验这个产品？

以前就有，只是最近比较多，解决不掉

ykuangbo

可能原因是橡胶门尼太低，流动性好，橡胶从内层渗透到外层

乐熙

估计是做缠绕钢丝胶管时，钢丝层之间的中胶厚度或者宽度超标了，钢丝层之间不能消化这么多的中胶，多余的中胶在胶管硫化过程中受热，从钢丝层缝隙中向外挤，局部多余的中胶挤到外胶层中，便形成了实心胶疙瘩，如果楼主细心解剖应该能发现是多余的中胶挤到外层胶了。

kdz

楼上说的有道理，设计中胶的厚度一般是钢丝直径的50%，超过钢丝直径的70%就不保险了，中胶的宽度更重要，稍微窄点（0.5至1mm）没问题，但是宽了搭茬处很容易出现质量问题，擀胶、擀钢丝（形成钢丝二次排列，行程变了），成品管承受压力低，变形大，再就是缠绕钢丝的放线张力是否一致，缠绕成型的口型是否磨损过大超标，胶料配方的设计至关重要，三种胶的硫化点是否一致匹配，外胶的门尼值是不是太低，硬度也低，T10,T90是否符合工艺要求，有硫化仪调整配方难度不大，多做试验问题就一定能够解决的。

宠虫

kdz 发表于 2018-10-1 20:39
楼上说的有道理，设计中胶的厚度一般是钢丝直径的50%，超过钢丝直径的70%就不保险了，中胶的宽度更重要，稍 ...

; |3 F) p! b- z很专业，是同行

choate

路过学习

lovingwd

楼上说的有道理，考虑中胶的门尼和流动性，以及中外胶硫化速度匹配性，还有就是搭接宽度要合适。

a196589

说一下原理性的问题：
胶料硫化初期是处于粘流状态，那里有空或者哪里压力低胶料就往哪里流动集中，直到硫化不能流动为止；
! {  X- p- o! @7 W5 A因此可从配方、结构、工艺、设备各方面找原因，避免实心疙瘩的出现。
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