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[制品] 丁晴橡胶阻燃70度成品储存一段时间后变硬

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发表于 2018-8-17 14:34:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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   遇到一个客诉很头疼,产品为厚1MM的垫片,尺寸规格79*79mm,材质为:丁晴橡胶 阻燃    硬度要求为: 70±5°,实际生产时打硬度块的硬度为:73度,生产日期为:2018.1.15,客户8月13号投诉产品硬度偏硬,导致实配后漏水!客户测量的是成品,成品厚度1MM,为尽量减少误差叠了6层测量(要达到国标测试硬度厚度要求的6MM),实测79-80度,我测量了之前的硬度块,硬度74°,变化不大!与客户解释,橡胶制品放一段时间后硬度会变硬,现在客户要求提供相关文件证明这个变化时合理的!各位大神帮帮忙! 垫片.png
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小范助剂 + 1 防喷霜,喷霜处理181-4066-7880范

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发表于 2018-8-17 14:45:04 | 显示全部楼层
你这个理由不太好编
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发表于 2018-8-17 14:46:58 | 显示全部楼层
有可能你硫化的这个硬度块,没有达到硫化点。你的产品薄,达到硫化点了。所以叠加起来的硬度和你的硬度块是有区别的。
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发表于 2018-8-17 14:58:22 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2018-8-17 14:46
' W. s$ g6 a. x1 x3 R- ~有可能你硫化的这个硬度块,没有达到硫化点。你的产品薄,达到硫化点了。所以叠加起来的硬度和你的硬度块是 ...

# U9 u0 G4 M7 a, |1 d! X% l原材料厂商附的硬度块是72度的,此前都是测硬度块的,也没有对比过硬度块和成品的硬度差异,后面我又重新试模,与之前生产的同样的参数打出来的硬度块和成品,硬度差异也就1度左右,所以我在怀疑成品在放置了半年后变硬了,但是又拿不出依据来
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发表于 2018-8-17 15:18:45 | 显示全部楼层
如果是因为放置时间长就变硬了。那么存放的环境是多少?2.产品结晶了?3.生产时候的温度过高有会变硬的
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发表于 2018-8-17 15:18:57 | 显示全部楼层
如果是因为放置时间长就变硬了。那么存放的环境是多少?2.产品结晶了?3.生产时候的温度过高有会变硬的
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发表于 2018-8-17 15:24:36 | 显示全部楼层
jiangjiang06 发表于 2018-8-17 15:18
0 n2 y4 p4 X1 r5 k4 Y" Y如果是因为放置时间长就变硬了。那么存放的环境是多少?2.产品结晶了?3.生产时候的温度过高有会变硬的

9 n% o6 f5 ]% g+ [: } 1.成品仓库储存环境有温湿度管控,室内温度控制在20度-26度之间;2.产品结晶?看表面看不出来!3.说到硫化时间我倒是有点怀疑,我查了一下记录,当时的硫化参数为:上模温:190度,下模温192度,硫化时间:70S,模具是9穴的!
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发表于 2018-8-17 15:33:51 | 显示全部楼层
阻燃的填料,像氢氧化铝,硼酸锌等白色料的产品在停放一段时间后,产品硬度会增加的,这是肯定的,另外测试方法是不是统一,测试也是有误差的。
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发表于 2018-8-17 16:13:13 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2018-8-17 15:33+ `0 [% q: F, ?) n- e
阻燃的填料,像氢氧化铝,硼酸锌等白色料的产品在停放一段时间后,产品硬度会增加的,这是肯定的,另外测试 ...

( _; e$ i# X6 o8 G9 W但是具体硬度增加多少是合理的,没有文件
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发表于 2018-8-17 16:49:50 | 显示全部楼层
liqin1985 发表于 2018-8-17 16:13
% {# o0 N& @( ]' ?# {8 \但是具体硬度增加多少是合理的,没有文件
0 b8 H* w% G9 P- i4 V% d- `
这个真不好解释
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