制品出现这种情况怎么解决

橡胶999 · 发表于 2018-8-16 10:26:44

多种情况存在，可根据胶友提示逐一排查

cj3936 · 发表于 2018-8-16 14:27:20

焦烧时间短，硫化温度高

潘苏文 · 发表于 2018-8-16 18:09:35

cj3936 发表于 2018-8-16 14:27" h1 E8 x, o! d0 e& H
焦烧时间短，硫化温度高

谢谢学习了

a196589 · 发表于 2018-8-17 08:31:45

极端一点想问题，可能有助于找到原因：
用水填充模腔及用碎石块填充模腔。哪一种外缘更容易出现裂口？
想通后从橡胶配方及工艺上着手解决吧！

橡胶999 · 发表于 2018-8-17 10:24:15

原因多方面，一些参数给报一下，请老师诊断。

风帆 · 发表于 2018-8-17 10:32:47

含胶率太低的缘故吧！加一些流动分散助剂试试，可能有些效果的。

清风细雨 · 发表于 2018-8-20 21:26:00

我认为是配方的原因更多

北风032 · 发表于 2018-8-23 15:14:00

如果这个配方长期做都没事，那就不要轻易怀疑配方。
1、胶料混炼不均匀，填料分散不好，门尼太大，流动性差；
2、焦烧时间太短；
3、模具是否干净，排气是否良好。
仅供参考。

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