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求教薄硅胶片产品如何控制尺寸

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发表于 2018-7-9 15:37:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位大神:2 x; T4 ~0 _8 n6 l; n
, ^4 S6 U. r$ K( {$ k- u  ~
现我手里有一款产品为70度黑色硅胶,尺寸为L=120 W=60 H=0.9,尺寸公差要求正负0.15,以装配为准。
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3 K( R8 x! a# E& \" n产品正面要丝印,背面要背3M胶纸;, u* z6 a: |& S) V1 i

  b/ k( Z7 y* c现在的问题是,模压出来之后每个产品的尺寸都不同,有走上限公差的,也有下限公差的。8 Y6 @9 s+ ]" e6 O6 G( r# {! j
4 r: D! `2 G9 _$ i' U5 O4 U1 K0 J4 n& B
, m8 K; B$ W' I& v
模压后的产品还需丝印,丝印过后还会进一步缩水。
& [& f# `) }4 O: |6 P/ G- t, h5 n% X* a8 [  ~
; I9 X$ J' n; y  {/ ~
请问如何控制模压出来的产品尺寸大小一致呢?- I) H& x) S6 ], Y& H
( U) @  M1 y+ h* x( U6 T% T
, K; z* b1 y: |8 @) K1 k
如何控制丝印烤过之后的产品尺寸大小一致呢?. i* F+ L; x9 _, h. ?( g

7 J: b. M5 A8 M5 W
; C7 U4 ^9 i: {+ _7 a备注:模压时,投料重量、温度、压力、时间都是一样的。" \. B' I2 M# f) j
$ e* {, p( e2 m2 c- ~
7 s- U" h- B% j. N

/ C, p  `( l: _5 S$ t1 s0 c/ M# {是否有什么辅料添加之后可以保证产品尺寸的稳定性呢?
QQ截图20180709153427.jpg
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发表于 2018-7-9 15:47:18 | 显示全部楼层
这种产品为什么不做成胶板再冲切成产品。
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发表于 2018-7-9 15:49:32 | 显示全部楼层
楼主公司在哪里,如果近的话给我生产就行了。
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发表于 2018-7-9 15:50:03 | 显示全部楼层
看看高手有什么好办法
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发表于 2018-7-9 15:50:39 | 显示全部楼层
沙发正解
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 楼主| 发表于 2018-7-9 15:59:02 | 显示全部楼层
ycznzlj 发表于 2018-7-9 15:472 t9 i; B3 V: l9 W4 \
这种产品为什么不做成胶板再冲切成产品。

: o# Y' r! V. K# Y3 V- p9 G8 x* ?, N$ Z产品表面有纹面要求,压延出来的片材肯定是不行的, 模压一大片片材出来之后,再冲切是可以的,# A. }3 H" `  i$ M; ^# h3 S
0 B; P" P) ?5 W

. X! T8 o: L* S5 p7 n" _但是丝印位置无法保证在产品的正中间啊。 丝印过后需要烤干,烤了尺寸会变小。  W% U& Q/ B  Y4 C

) f4 b1 \+ p7 ~2 N+ v
* w: ^+ t2 @- k  d然后再背胶冲切出来后丝印图形就不在正中间了。
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 楼主| 发表于 2018-7-9 16:00:10 | 显示全部楼层
liulis 发表于 2018-7-9 15:49
  j" s) j/ h. R  w1 a: }' u楼主公司在哪里,如果近的话给我生产就行了。

5 S! w5 x$ L( _+ }1 ~8 a你们公司在哪里呢?如果你能做的好,且价格合适的话。可以考虑外发。
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发表于 2018-7-9 16:41:46 | 显示全部楼层
产品生产大一点,做完所有工序,再冲切,按沙发的思路是没错的。, H0 E5 `9 T4 l7 @% C. Z/ }. a6 a
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 楼主| 发表于 2018-7-9 18:05:24 | 显示全部楼层
beyond6990 发表于 2018-7-9 16:41% s7 _; d1 I- E  Y/ v- K
产品生产大一点,做完所有工序,再冲切,按沙发的思路是没错的。

; N- u" o% F+ g5 ^' t& h我现在正是用您说的这种方法来做的,可是模压浪费胶,工序太多。成本控制控制不了。没利润啊。
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发表于 2018-7-9 19:14:16 | 显示全部楼层
zmu1230 发表于 2018-7-9 18:05
' m6 s4 E# r% F4 n4 B8 b$ N8 X: g7 q7 P4 ?我现在正是用您说的这种方法来做的,可是模压浪费胶,工序太多。成本控制控制不了。没利润啊。
$ P4 g2 ]2 K# [& ^/ t+ ?
硅胶的线收与很多因素有关,想要做出来都差不多在正负15丝,有点难,何况还要二段。再者,这么多工艺,单价还低,那公司生产过程水平要很高。
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