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求教薄硅胶片产品如何控制尺寸

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发表于 2018-7-9 15:37:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位大神:& }, \3 `% l  {4 z; T

: ]) J) D9 S- v8 @4 x7 \/ |现我手里有一款产品为70度黑色硅胶,尺寸为L=120 W=60 H=0.9,尺寸公差要求正负0.15,以装配为准。1 i+ D' b, ?% j7 m

% B7 h# M  a3 c0 c! K6 r产品正面要丝印,背面要背3M胶纸;
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现在的问题是,模压出来之后每个产品的尺寸都不同,有走上限公差的,也有下限公差的。9 k3 Y9 B& V! x8 c7 c
8 f* K  t# o/ e9 z) @) C& s

3 |4 D% y  e" m0 d模压后的产品还需丝印,丝印过后还会进一步缩水。6 z9 w; _7 G1 X- F
1 P' F8 @2 b2 |( d
# b1 E; c9 c( m
请问如何控制模压出来的产品尺寸大小一致呢?
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' {% Q4 R7 U+ \- M( e/ T6 P, w  Z! M3 m1 M2 s% a
如何控制丝印烤过之后的产品尺寸大小一致呢?- F& i) f$ S% T
" A" C1 |' K- S8 r
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备注:模压时,投料重量、温度、压力、时间都是一样的。
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. \! B- r' n, n4 s- a) P# _
是否有什么辅料添加之后可以保证产品尺寸的稳定性呢?
QQ截图20180709153427.jpg
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发表于 2018-7-9 15:47:18 | 显示全部楼层
这种产品为什么不做成胶板再冲切成产品。
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发表于 2018-7-9 15:49:32 | 显示全部楼层
楼主公司在哪里,如果近的话给我生产就行了。
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发表于 2018-7-9 15:50:03 | 显示全部楼层
看看高手有什么好办法
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发表于 2018-7-9 15:50:39 | 显示全部楼层
沙发正解
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 楼主| 发表于 2018-7-9 15:59:02 | 显示全部楼层
ycznzlj 发表于 2018-7-9 15:47
+ ?, q5 F3 F# f4 ^8 H& n6 d这种产品为什么不做成胶板再冲切成产品。

) [3 r. N" w/ u' g* P8 P产品表面有纹面要求,压延出来的片材肯定是不行的, 模压一大片片材出来之后,再冲切是可以的,
, j& v+ |: }% w- d4 Y/ j7 j7 n; V% Q1 o; i7 P- X! M

# E- F$ S0 C" e( @但是丝印位置无法保证在产品的正中间啊。 丝印过后需要烤干,烤了尺寸会变小。
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然后再背胶冲切出来后丝印图形就不在正中间了。
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 楼主| 发表于 2018-7-9 16:00:10 | 显示全部楼层
liulis 发表于 2018-7-9 15:49: C8 g+ u( h0 p! Y- }
楼主公司在哪里,如果近的话给我生产就行了。

8 b) M4 Z, Y  q8 t. d$ ^7 u你们公司在哪里呢?如果你能做的好,且价格合适的话。可以考虑外发。
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发表于 2018-7-9 16:41:46 | 显示全部楼层
产品生产大一点,做完所有工序,再冲切,按沙发的思路是没错的。
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 楼主| 发表于 2018-7-9 18:05:24 | 显示全部楼层
beyond6990 发表于 2018-7-9 16:41
% m& f5 j: H0 u/ c% x; F1 m  u) u产品生产大一点,做完所有工序,再冲切,按沙发的思路是没错的。

/ z0 d& M. o$ L7 m2 J: H# Q7 W我现在正是用您说的这种方法来做的,可是模压浪费胶,工序太多。成本控制控制不了。没利润啊。
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发表于 2018-7-9 19:14:16 | 显示全部楼层
zmu1230 发表于 2018-7-9 18:05
& Z/ m- O2 i4 a/ _4 N我现在正是用您说的这种方法来做的,可是模压浪费胶,工序太多。成本控制控制不了。没利润啊。

6 T$ d3 h" f# G1 I7 V, O5 p2 p硅胶的线收与很多因素有关,想要做出来都差不多在正负15丝,有点难,何况还要二段。再者,这么多工艺,单价还低,那公司生产过程水平要很高。
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