求教薄硅胶片产品如何控制尺寸

zmu1230 · 发表于 2018-7-9 15:37:25

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各位大神：

现我手里有一款产品为70度黑色硅胶，尺寸为L=120 W=60 H=0.9，尺寸公差要求正负0.15，以装配为准。

产品正面要丝印，背面要背3M胶纸；

现在的问题是，模压出来之后每个产品的尺寸都不同，有走上限公差的，也有下限公差的。

模压后的产品还需丝印，丝印过后还会进一步缩水。

请问如何控制模压出来的产品尺寸大小一致呢？

如何控制丝印烤过之后的产品尺寸大小一致呢？

备注：模压时，投料重量、温度、压力、时间都是一样的。

是否有什么辅料添加之后可以保证产品尺寸的稳定性呢？

ycznzlj · 发表于 2018-7-9 15:47:18

这种产品为什么不做成胶板再冲切成产品。

liulis · 发表于 2018-7-9 15:49:32

楼主公司在哪里，如果近的话给我生产就行了。

心雨 · 发表于 2018-7-9 15:50:03

看看高手有什么好办法

135921 · 发表于 2018-7-9 15:50:39

沙发正解

zmu1230 · 发表于 2018-7-9 15:59:02

ycznzlj 发表于 2018-7-9 15:47
4 f6 c" q- b/ |! T8 b这种产品为什么不做成胶板再冲切成产品。

产品表面有纹面要求，压延出来的片材肯定是不行的，模压一大片片材出来之后，再冲切是可以的，

但是丝印位置无法保证在产品的正中间啊。丝印过后需要烤干，烤了尺寸会变小。

然后再背胶冲切出来后丝印图形就不在正中间了。

zmu1230 · 发表于 2018-7-9 16:00:10

liulis 发表于 2018-7-9 15:49; ?" P6 T9 W4 b8 R5 Z( k& ?
楼主公司在哪里，如果近的话给我生产就行了。

你们公司在哪里呢？如果你能做的好，且价格合适的话。可以考虑外发。

beyond6990 · 发表于 2018-7-9 16:41:46

产品生产大一点，做完所有工序，再冲切，按沙发的思路是没错的。

zmu1230 · 发表于 2018-7-9 18:05:24

beyond6990 发表于 2018-7-9 16:41* @9 Q3 J- B. [* G
产品生产大一点，做完所有工序，再冲切，按沙发的思路是没错的。

我现在正是用您说的这种方法来做的，可是模压浪费胶，工序太多。成本控制控制不了。没利润啊。

beyond6990 · 发表于 2018-7-9 19:14:16

zmu1230 发表于 2018-7-9 18:055 c" I' F; U0 {* k$ m% E5 k& Q+ n
我现在正是用您说的这种方法来做的，可是模压浪费胶，工序太多。成本控制控制不了。没利润啊。

硅胶的线收与很多因素有关，想要做出来都差不多在正负15丝，有点难，何况还要二段。再者，这么多工艺，单价还低，那公司生产过程水平要很高。

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