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发表于 2018-6-24 00:26:33 手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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今年以来所有橡胶硫速偏慢,时间总是催不起来,生产时尚潮鞋,追求软弹!$ y3 S" d# x( w, ]6 \& u; w
天然胶15# l/ Y/ x1 B) b; f
丁苯胶15. D' f) E! P; W2 ?
顺丁胶70" v5 [7 h6 O4 y* ~7 X( e
白炭黑33$ @% \% n) e/ ~
4006白油332 o+ O3 q* H1 h6 s
胶粉41" k4 G7 J% K4 n8 }/ f% B+ B
轻钙82
- {5 p6 @' r0 B) j# wsp液体防老剂0.5
1 x7 B( v" G! O. v; u+ h3 l+ r氧化锌9
8 @( Z+ x  S3 L% Z) D: B石蜡1( ?3 T- i6 i" v: x$ [: b9 Y
硬脂酸1
" m# Q! a8 T! e9 }% Z$ b6 jpeg4000/1.2
8 n/ n4 K9 H% Z4 o+ ?+ |1 @& T2 Mdm1.3
# j, w. S# R! ?0 i3 Om 0.6- z. v& V# X& o" y
4 T: k% N, _; ]
外加s80/12
/ `% o# ]& c% Z$ y( i- d   ts80/2,还要另加2克耐黄变,不加烧不熟,加了容易死料
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发表于 2018-6-24 00:31:51 手机 | 显示全部楼层
防老油是1.5
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发表于 2018-6-24 00:38:17 手机 | 显示全部楼层
另外一种搭配dm/m/tmtd/d,总份量控制在1.8份,这种搭配耐磨,拉力,耐折提升相当多,可惜不好称重,也容易死料
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发表于 2018-6-24 00:46:15 手机 | 显示全部楼层
peg4000是白烟的12份
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发表于 2018-6-24 21:52:24 | 显示全部楼层
看看什么问题
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发表于 2018-6-25 07:31:26 | 显示全部楼层
学习学习
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发表于 2018-6-25 08:25:38 手机 | 显示全部楼层
加活性剂,因质量不好。
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发表于 2018-6-25 08:47:27 | 显示全部楼层
外加s80/12
* M3 S9 s# u5 q$ q* p8 o8 k   ts80/2,还要另加2克耐黄变,不加烧不熟,加了容易死料
/ l( A6 ~7 o$ Q9 K2 @9 V按胶的百分数来 ?
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发表于 2018-6-25 09:47:55 | 显示全部楼层
油多了也是会影响硫速吧
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发表于 2018-6-25 10:50:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 szg200030008 于 2018-6-25 10:51 编辑 4 a2 V% ]. s/ N, D/ Z9 y7 @
- v( t8 b! F& w* m
个人猜想你的耐黄变剂估计是耐黄变促进剂。不建议添加那个。耐黄变个人建议可以加TI02。如果所有橡胶硫化速度偏慢很可能是氧化锌质量有问题,主要体现在含量偏低。
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