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发表于 2018-6-14 17:35:32
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本帖最后由 joyce1230 于 2018-6-14 17:38 编辑 1 T1 E5 z6 t9 e
L! W! f2 g4 \+ A
个人意见如下:- U4 G9 u0 y7 C; I
1. 生胶选择建议改成 (570+960),确保混炼均匀. 如果要降成本的话,可以选择国产胶(例如:s512F+6090WF). SK的性价比高。前提是都是正牌。
; A1 G: z0 d: h/ f: `. Z0 {5 L 2371这个牌号的门尼特别特别高(ML1+4@125 135左右), 设备情况一般的厂家,不建议选这个牌号的生胶.非常容易混不匀。一定要用的话,实际的排胶温度一定得在150度以上,否则一般的捏炼机都打不匀。 (这个可能是喷霜的主要原因)) U6 a6 S6 G H: T
980充油75PHR,所以按通常惯例,配方中的用量不对,没有将油份排除.所以该配方的实际EPDM只有83PHR,含胶率只有20%.要省成本的话,可以用充油50PHR的充油胶。
: e0 x* ?* e2 @% u1 f+ y; j, [7 A2. 油建议改成石蜡油。闪点最好高点。(小分子会往外迁移,这和湿度,温度及配方中的液体等都有关系,所以裸露的比内表面更易喷霜)' Z2 o# {% g. s1 }
在EPDM中,总体的使用经验是石蜡油比环烷油更好。目前绝大多数都用石蜡油。7 H1 e& R, d4 g. y" v
3. 没有硅烷偶联剂。要加2phr左右的Si-69。这样效果肯定要好于PEG-4000。(PEG-4000加个1PHR或者不加都可以): m) g( H! }' |9 a
4.没有特别原因,不建议加PE蜡。(一般都可以不用)+ v* b) e6 s5 r6 o
5. ZnO要看有效含量是多少。5份是指真的99.9%有效含量的。哪怕99.9%有效含量的ZnO,都可以加到8-10PHR.除了助硫化,还有导热和改善老化的作用。; A A8 {4 A' n& v/ t( W t/ X: v4 y/ ]
6.除了配方,工艺同样重要。所以混炼,硫化同样重要。这些信息您也需要再核查。如果硫化速度比较快的话,配方中建议加点CaO。
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希望能有用。如有不对,还望指出,谢谢!!
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