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[半制品] 讨论下内衬层接头方式

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发表于 2008-10-14 13:59:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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今天没人发表新贴?不能让我们的版块闲着,大家说呢?半钢胎,我见过内衬层厚度为1.8(二次法)对接、2-2.4(一次法)对接的.4 o+ \6 l4 s8 m% h
各位所在工厂有厚度为1.6(一次法成型)的内衬层吗?" z3 b' A! T" v6 J) s  I/ G
是对接还是搭接?, ]. y7 L3 }3 u5 e) @: o4 d
成品或成型中有什么问题?
; \9 W6 O. K* E0 x$ k. I或者哪位胶友有这方面的经验,请回复,谢谢!!
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发表于 2008-10-15 08:29:38 | 显示全部楼层
一般是对接,采用自动斜面裁断,裁断面有一定的角度,搭接2-3mm.
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发表于 2008-10-15 12:43:37 | 显示全部楼层
我们公司不是对接,因为内衬断面不是斜切的,采用搭接,搭接5-10mm8 I& q8 f0 c- c) D
不过此种方法不好,硫化后容易产生内衬接头气泡
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 楼主| 发表于 2008-10-15 13:02:53 | 显示全部楼层

回复 沙发 的帖子

如果是厚度1.5-1.6mm的内衬层对接,不会开口吗
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发表于 2009-1-14 21:09:50 | 显示全部楼层
做全钢的, 都是对接?
& p% @$ y5 o/ G( O5 _5 y半钢有搭接的吧?  胎体可以搭接的, 内衬层应该也可以.
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发表于 2009-1-15 10:02:21 | 显示全部楼层
我們公司半鋼采取的也是搭接,接頭寬度在5-10mm,然后打壓緊就可以了
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发表于 2009-1-15 10:22:58 | 显示全部楼层
全钢内衬层全部使用复合件
/ K7 z& A0 ?9 J/ i接头角度要求26度左右吧,接头对接,严禁搭接, v3 o( z5 A! ~, [: o% c
又分为两种形式:一种是与成型鼓呈0度,即接头与鼓轴向平行
% r' t% Y' m' Y8 \                一种是与成型鼓呈15度角度,即接头与鼓轴向有一角度
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发表于 2009-1-16 08:42:16 | 显示全部楼层
对接和搭接在使用中各有不同的的方面。
( H; n: `6 O. u+ M8 g& d  对接主要问题在于防止中间的裂开,包括在轮廓的设计,伸长的取值上都要考虑略小点。
; T7 ]5 N% T0 k7 Y8 y4 e  搭接的问题是,搭接后又一个不平的斜坡,容易引起气泡,同时,在喷内喷涂时,硫化后容易发生裂口。# O0 N+ u6 I/ A' [8 {9 h) ~
  对均匀性来说,还是对接有利。7 D# ]. N9 h7 S0 Z8 Y0 Z' m# i5 M
  在各工厂的使用的经历不同,选择的方法也会不同。
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发表于 2011-8-27 11:13:11 | 显示全部楼层
全钢内衬层是对接吧!!我们的裁断角度是18度 对接  禁止搭接
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发表于 2011-8-27 11:55:11 | 显示全部楼层
一般而言,内衬厚度超过1.8mm以上才具备对接的可能,不然在充气膨胀和硫化定型时可能导致接头脱开的可能!供参考。
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