防焦剂配合特性

周宏君

理想的防焦剂应满足下列要求；1，延长胶烧时间，提高胶料在加工过程的稳定性。
2，不参与橡胶的交联反应。
3，不降低硫化胶的物理机械性能。
% o. ~" m$ u3 X8 H4，不污染胶料。
常用防焦剂有三大类；有机酸及酸酐,亚硝基化合物，氮硫类化和物。
1 Q! x! u; i) i5 w( e1，水杨酸；用于NR,合成橡胶及胶浆，可用于白色制品。
2，NA或NDPA;NR,及合成橡胶（丁基橡胶）除外，用防焦剂用量0.3-1份
3，CPPT,合成橡胶和NR防焦剂用量0.1-0.5份是子午线轮胎配方中不可缺少的防焦剂。

njuthan

防焦剂CTP的作用原理：防焦剂CTP在含硫黄的硫化体系中作用明显，如果不加硫黄，防焦剂CTP作用微弱。防焦剂CTP与硫黄并用时，次磺酰胺类促进剂之所以具有延迟效应，是由于在发生交联前，次磺酰胺必须转变为多硫代苯并噻唑中间体。在发生硫化和硫黄含量显若减少之前，次磺酰胺类促进剂已经大量被消耗。至此，中间体2一巯基苯并噻唑(MBT)被作为次磺酰胺和硫黄反应的自动催化剂。防焦剂CTP在这种连续的自动催化反应过程中移去了MBT，因而延迟了多硫代苯并噻唑的生成和在交联之前发生的化学反应。防焦剂CTP与MBT反应生成N，N一二环己基一二硫代苯并噻唑。防焦剂CTP对硫化剂和中间体含量的影响在于次磺酰胺类促进剂含量显著变化前，防焦剂CTP已被大量消耗，因此，焦烧时间明显地被延迟。

跨越时空

版主说得对急拉，学习啦

>>>   2008-10-14 12:50 补充以下内容

哎！刚刚操作不当，要是能挽回太好啦。

njuthan

原帖由 跨越时空 于 2008-10-14 12:46 发表

2 Q* ^/ G7 Z- C5 g: u5 y                               
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版主说得对急拉，学习啦
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7 h/ u0 E, f) g2 E3 _) ]3 B>>>   2008-10-14 12:50 补充以下内容
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5 E4 ^7 n( `/ B9 o! I哎！刚刚操作不当，要是能挽回太好啦。

熟了？也许可以挽回

wangjian

不错的学习资料，谢谢LZ

海纳百川

感谢楼主和二楼的分享！橡胶技术网因为有了你们的积极参与而更加精彩！

zdzlw2004

好的指点，谢过了！！

宋军

目前,国内外使用的有防焦剂CTP、防焦剂NA,应用比较普遍的只有防焦剂CTP一种,它是由美国孟山都公司1970年研制成功并商品化,我国在1978年研制成功并投入生产,沈阳化工学院在20世纪90年代初研制开发了防焦剂CTP合成新工艺,并投入工业生产并获得中国发明专利。
% [4 L, }# h) Z/ J' A; q  ~防焦剂MTP是国内外正在研究开发的多功能橡胶加工助剂,其化学名称为N-吗啉硫代邻苯二甲酰亚胺,英文名称N-MorpholinothioPhthal diamide。
0 I" T  d- _2 }; h3 V; h2 j防焦剂XU是国内首家生产的专用氯丁橡胶的防焦剂。防焦剂XU在氯丁胶中，无论是1加型还是W型氯丁胶，均有十分明显的作用

宋军

编辑词条防焦剂
　　拼音:fangjiaoji
1 E2 C6 @) _! \$ g' P+ v　　英文名称：anti-scorching agent；vulcanization retarder
　　又名硫化延缓剂。以防止橡胶胶料在加工过程中产生早期硫化现象的物质。注意它有一定的毒性.
　　一般包括亚硝基化合物(如N-亚硝基二苯胺等)、有机酸类(如苯甲酸、邻苯二甲酸酐等)和硫代亚酰胺类(如N-环已基硫代邻苯二甲酰亚胺)等。常用的有草酸、琥珀酸、乳酸、邻苯二甲酸酐、水杨酸、苯甲酸、油酸等，其中以邻苯二甲酸酐、水杨酸使用较多。但这些物质影响成品和物理机械性能，不宜多用。近年出现的新型防焦剂CTP（N-环己基硫代邻苯二甲酰胺）有优良的防焦效果，通过常握用量，可有效地控制焦烧时间。
编辑本段橡胶胶料中使用防焦剂的目的
　　胶料中使用防焦剂的目的是提高胶料操作安全性，增加胶料或胶浆的贮存寿命。当调整硫化体系难以达到需要的操作安全时，加入防焦剂往往可以很简便地满足对胶料焦烧性能的要求。防焦剂尽管配用量极少，但配入胶料后，对胶料性能或多或少有一些不良影响，因此一般尽可能不用。

david_pan

我们现在用的防焦剂就是CTP，但我觉得在高硫低促硫化体系中，CTP作用不大