BIIR产品问题

1107549100 · 发表于 2018-4-22 17:27:59

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各位大神用BIIR生产轮胎 1.硫化产品很容易产生小气泡 2.产品出模很容易撕裂各位有很好的办法吗？另外想站内联系做低硬度BIIR的高手有赏，谢谢

lanqiumvp · 发表于 2018-4-22 23:07:00

问题1：
可能你们压延时候就有气泡，没解决好。
问题2：
没看懂，轮胎气密层不是受力层，撕裂应该与气密层无关。
问题3：
低硬度BIIR自己做几个实验调一调快多了，轮胎厂还缺那点试验么？

Q313150330 · 发表于 2018-4-23 08:49:07

你想要多低硬度的biir配方，做过35度的

华泽化工 · 发表于 2018-4-23 09:19:45

Q313150330 发表于 2018-4-23 08:49: }1 W H& T+ J0 P; }7 x% p, c
你想要多低硬度的biir配方，做过35度的

35度怎么做到的呀

橡胶输送带峰 · 发表于 2018-4-23 10:05:15

学习学习。。。

下一站de幸福 · 发表于 2018-4-23 11:11:51

溴化丁基由于气密性好，本身就容易产生气泡，混炼很重要，硫化时参数注意调整，橡胶水分要控制；容易撕裂，要么就过硫了，要么是配方本身撕裂强度就很差，可以增加点白炭黑，配方适当优化；低硬度的应该不是很难吧，计算下硬度然后打几个小样就出来了

心雨 · 发表于 2018-4-23 12:12:32

学习一下

1107549100 · 发表于 2018-5-4 11:06:14

下一站de幸福发表于 2018-4-23 11:11
' \% i: c! B! `- h2 `0 \+ J% S5 e5 ?5 c溴化丁基由于气密性好，本身就容易产生气泡，混炼很重要，硫化时参数注意调整，橡胶水分要控制；容易撕裂， ...

一般在20A左右，表面气泡严重，脱模产品合模处易撕裂

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[开发] BIIR产品问题