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[材料] 咨询epdm密封条,炼胶时胶料不成型问题

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发表于 2018-4-19 13:34:23 手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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epdm混练中,胶片不成型,胶料硬度上升明显,其它物性全部下降,原料中只有石蜡油和钙粉有批次变动,感觉上石蜡油密度变大了,指标正在测试,钙粉白度不好,有发黑现象." ]3 C: ~! g4 B1 c( f- q4 }
首先担心钙粉含硫量过高,在混练过程中发生硫化,致使胶片不成型,成为废胶,/ @; C" p6 J9 L2 [) G0 @( }$ e- C( j
后续石蜡油添加份数增大,增加一倍,胶料勉强成型.' {- r' b# Z& u! \9 F7 B, k5 m8 W: \2 m
第一怀疑油品含水,导致没有软化效果,第二怀疑钙粉含硫量过高,或者吸油值过大,导致油品被吸收,没有参与软化% L: i. d5 f5 r6 I5 q8 r' f
现在还在持续寻找问题,请各路大神一起分析分析!   谢谢!
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发表于 2018-4-19 13:52:33 | 显示全部楼层
钙粉的影响比较大。我有个产品有类似情况,本来明明达到物性的,而且有系数保障,同一个厂家,牌号,就因为钙粉换批,导致性能不合格。
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发表于 2018-4-19 13:55:36 | 显示全部楼层
石蜡油份数增加一倍?你的密封条配方里面用了多少石蜡油?按正常,密封条配方为了保证发泡和挤出,一般石蜡油用量都很大啊。感觉你的石蜡油的问题几率比较大
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发表于 2018-4-19 14:10:44 | 显示全部楼层
感觉应该是轻钙出问题了,油多加一倍,应该不是钙了。
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发表于 2018-4-19 14:15:27 手机 | 显示全部楼层
rubber-tech 发表于 2018-4-19 13:52
- T  l4 a/ y9 R; Q/ [: h0 k5 y钙粉的影响比较大。我有个产品有类似情况,本来明明达到物性的,而且有系数保障,同一个厂家,牌号,就因为 ...
, A! e. F% H9 M/ I& m# y1 X2 P
您这边是怎么确定?   也是做了替换后做的对比实验么?
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发表于 2018-4-19 14:22:54 手机 | 显示全部楼层
Q313150330 发表于 2018-4-19 13:55
; K% r( t6 [. q( F8 N& [石蜡油份数增加一倍?你的密封条配方里面用了多少石蜡油?按正常,密封条配方为了保证发泡和挤出,一般石蜡 ...

! ^, `( J% P  r因为单纯从软化效果上添加份数增大才能起到软化作用,感觉就像油品问题,这个做替换对比实验就可以查出来的吧? 我做的不是发泡的 一车75kg   原来加不到3kg   现在加到6kg
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发表于 2018-4-19 14:45:17 | 显示全部楼层
不知道你的密封条硬度多少度,加的油不多,估计你的材料成本应该比较高
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发表于 2018-4-19 17:10:42 | 显示全部楼层
youarenothere 发表于 2018-4-19 14:156 E" c$ `7 T. @* m
您这边是怎么确定?   也是做了替换后做的对比实验么?

( T$ |7 f" |+ M0 W我是后来找了一点剩下来的上批材料,重新做了对比,发现这个问题的。无机非金属氧化物,化学法的都相对稳定,然后机械法的都或多或少存在批次不稳定情况。
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发表于 2018-4-19 17:16:27 | 显示全部楼层
这是典型的易散胶的现象,加点中间助剂了
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发表于 2018-4-19 17:44:36 | 显示全部楼层
guilin 发表于 2018-4-19 17:16# F! s: u5 P+ {
这是典型的易散胶的现象,加点中间助剂了
' T5 \1 ^$ U; [/ p; h6 Z
不好意思,我不是很明白,您指的中间助剂是什么?
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