找回密码
 注册
查看: 6361|回复: 13

[工艺] 橡胶发泡制品异常

[复制链接]
发表于 2018-3-22 08:30:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多胶友,享用更多功能!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

×
我做的橡胶发泡厚制品(约3cm厚),发泡程度较小,发泡剂为OBSH,制品总是在合模缝处有裂缝,严重的直接爆裂开。0 `8 g: q, F" m0 H9 C7 k
目前我做了几个调整都无法完全解决:1.增加合模压,有改善 但仍存在,2.调整硫化时间,时间越厂裂缝越轻微,但是时间长了效率太低,原设计硫化时间为20min,目前到35min仍有轻微痕迹。
6 k+ [' S* M& f5 w8 o请各位大神帮忙分析下什么原因,还有可能的解决方案。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2018-3-22 13:18:12 | 显示全部楼层
是炸边嘛?有图片嘛
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2018-3-22 13:24:47 | 显示全部楼层
发泡速度和硫化速度不匹配了,自然会这样了。8 x6 R6 Q! M& V+ a4 d+ z
7 X$ O3 C; x# j) q# K
要么降低发泡速度,要么提高硫化速度,没有其它的办法
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2018-3-22 15:16:06 | 显示全部楼层
farmer 发表于 2018-3-22 13:247 j7 ^% z% ?2 t& @( ~: x
发泡速度和硫化速度不匹配了,自然会这样了。8 d) t. r7 P0 o- Z" j6 n% w- i
; u8 E- F& C6 k! f6 T8 ^
要么降低发泡速度,要么提高硫化速度,没有其它的办法
  L7 r: t# W7 I$ R! [
这个配方在薄制品是OK的。我猜想是厚制品内部胶料由于导热慢所以硫化以及发泡反应都比较滞后,才产生的,而且还有一个现象,切开看剖面,内部硫化都是正常的,只有靠合模缝外面的1mm厚度有裂缝。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2018-3-22 15:17:24 | 显示全部楼层
胶湖笑笑生 发表于 2018-3-22 13:18/ ?" I" u( b6 W) F
是炸边嘛?有图片嘛
$ J4 [5 Y& F) x( p# P3 ^; t
应该是炸边现象,合模缝严重的呈爆裂状。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2018-3-22 15:19:02 | 显示全部楼层
补充下 硫化工艺: 145℃,硫化时间25min,合模压力12mpa.  平板硫化
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2018-3-23 08:28:27 | 显示全部楼层
可以调胶料,可以调模具,至于工艺调整,个人以为没啥用。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2018-3-23 13:36:17 | 显示全部楼层
降温,降压,胶料预烘
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2018-3-23 13:47:01 | 显示全部楼层
楼上都说完了。。。。我就不说了。。。。。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2019-5-22 17:28:04 来自手机 | 显示全部楼层
学习学习
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|小黑屋|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2024-5-18 23:43 , Processed in 0.060346 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表