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1、背景介绍
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橡胶材料储存和使用过程中,会因受到各种环境因素(如紫外光、热、湿、臭氧、微生物等)和工况因素(如应力、电场、磁场、介质等)的影响而发生光氧降解、热降解、化学降解、生物降解等,导致各项性能逐渐下降,直至破坏。因此,橡胶材材料的老化失效机制及寿命预测研究具有非常重要的意义。以橡胶密封材料为例,它所制备的制品,如垫片、O形圈、皮碗、油封、活门等常在机械装备中处于关键部位,同时又往往是部件或组合件的薄弱环节。若其丧失密封能力就不得不拆开更换,否则可能会导致整个产品报废,不但造成很大的经济损失,而且可能存在重大的安全隐患。% _( s% \: _% h
. L+ A0 ]7 ?4 X8 MSGS根据多年的经验,以GB/T 20028为基础通过加速热氧老化试验对橡胶的寿命进行评价,即在较高温度下进行加速老化试验,将测定结果用Arrhenius公式向使用温度下进行外推的方法来预测寿命,在原有标准的要求的基础上,吸收国内外的经验,通过数据分析和建模,根据产品的特性制定出一套完美的橡胶材料寿命预估测试方案。
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; S2 M9 S/ q5 b* ~, u: R. P8 u+ f2 q* j2 `# N6 Y) E
2、测试流程/ B: Q9 u( P; _2 o( @5 l
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# m& n. g4 o) m2 v, b
• 项目启动(SGS市场人员沟)5 s$ ?9 p( A( m0 J) C# v' l
; h2 Y% v5 O9 [# @• 项目目标(SGS专家一对一的沟通)
2 U6 h& R6 n" d, A2 V7 i' @& C
# B3 R6 d0 J, w3 f; M• 实验室方案
# p$ h8 X; N8 {/ b W: P+ f% m
. Y; n& l u: Z• 数据分析(包括数据的整理、建立数据模型、计算分析)1 {5 v: g4 C% l7 }
5 J9 _. q5 Q0 E/ n: \, v% I! c• 计算分析
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+ t9 `1 W4 [5 W, \• 得出结论8 \8 {7 q2 Q9 [% {/ Z2 d
A% l8 _5 e) E/ C2 f' K• 出具报告* P+ J; N; q [+ D
. D' {! S1 ^, _# e4 m
3 t# {- a B4 D: {# s0 S9 H% Z- M5 j) e! \ K$ K6 d' `
3、相关测试标准
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3 M# }2 C4 U7 s9 p, l# [ - ?" X& z( i" ^ r0 b: S
6 v6 V& ^( t2 j) W$ z2 M. ^( dISO 23529-2010 橡胶 物理试验方法用试样制备和调节的一般程序5 }; E+ o. `& m# L* ?0 j8 R
7 p7 L! J: Z8 e) W9 W- GGB/T 3512-2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验: i) S$ P- m$ T) j' I2 H0 I
) n: H/ Z# ?( r5 _6 n2 _+ p
ISO 11346-2004 硫化或热塑性橡胶.使用寿命和最高温度的估计. ~; C& n% T- }" X: @+ W
8 G/ [ k# l. d6 g. I; FGB/T 20028-2005 硫化橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测$ u2 r8 T) f& C) c4 X
& V) ]1 r! @0 B" T7 p4 Y9 X* l/ H
GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定 ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定
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