EPDM硫磺体系低压变耐热性能好的低成本材料

zhang20160328

技术指标如图（ASTMD标准，试片为2号试片，压变为大试块），请问如何达到呢，我试了很多方法，压变都不达标（基本上都在70%左右），如果纯粹为压变则老化不合格，各位可有什么好的法子？具体细节方面，我试了添加N990等，压变才62%，老化伸长率变化率最好的在-34%（相当150*96的-27%）。
3 ?. T  A( e' I3 ?' M# Q
3 Q& `# _7 |# g9 N, H- C/ I6 J; Z
3 ?' g! s- }" ]5 U6 }0 G. m% P另外针对这个话题插几个话题
1.老化方面是不是TMTD秋兰姆促进剂和甲酸盐类促进剂多点更好点，我看了一些参考配方，基本这都是这么个套路，但是这些参考基本上测出来的数据都挺大的；

! d7 k( {7 w4 M6 k7 @2.针对这个话题本站有几个帖子有关我贴出来表达下自己的意见
6 s+ `% l( K, X/ B: hhttp://bbs.sto.net.cn/forum.php? ... B%C7%2B%D1%B9%B1%E4
http://bbs.sto.net.cn/forum.php? ... B%C7%2B%D1%B9%B1%E4
这两个大部分人提的意见是增大秋兰姆和氨基甲酸盐，这个喷太厉害了，我这个做管子的，基本上不能这样设计的

5 M6 w7 O8 k# |* Mhttp://bbs.sto.net.cn/forum.php? ... B9%B1%E4&page=2
提出增加交联密度等方法，试了也不行，而且老化指标也不行

心雨

学习学习

侣湖

DTDM2
TT0.7
) e% @% v( _0 n: z2 n, CTRA0.7
TE0.7
S0.3
& w" f1 u; u6 v( n% G试试

zhang20160328

侣湖 发表于 2018-3-6 15:06
; z% B& T: P* `DTDM2
% w4 o: R3 W3 o& @/ g6 Q5 U4 {$ cTT0.7
% t/ M, a& U) p" {% W. `3 q6 I. ~TRA0.7

嗯，是不是少了胺基甲酸盐啊？我加了，和你类似的是s0.2+DTDM 2.0+TT 1.0+ TRA 0.8+ BZ 2.5，老化擦边球不合格，压变也不合格。

337900398

生胶用的是什么胶？可能要换牌号

lanqiumvp

“大部分人提的意见是增大秋兰姆和氨基甲酸盐，这个喷太厉害了，我这个做管子的，基本上不能这样设计的”
我见过加2、3份秋兰姆不喷霜的，绝对是玄学。

zhang20160328

lanqiumvp 发表于 2018-3-7 16:43
# w' \$ c" V$ n( R* X“大部分人提的意见是增大秋兰姆和氨基甲酸盐，这个喷太厉害了，我这个做管子的，基本上不能这样设计的”
1 ]8 Y9 {6 x* F: ^6 l" L3 w2 v; B ...

估计应该是各加不同品种吧，或者添加一些酸碱中和剂吧，另外就是TBZTD相较于其他稍微好些，不知贵兄能不能指点一二

沙多玛

硫磺的话要求会不会有点高？

李顺芹

含胶率高点，用低硫高促体系，压变应该没有问题。

153405897

改善压变，最好就是提高含胶率，选用乙烯含量低的乙丙胶，如果可以的话，选用充油胶。
0 j4 A- b1 B' @+ b6 p调整硫化体系只能小范围的改善压变。