波纹管类似产品，求助

liz910140969 · 发表于 2018-1-27 23:51:58

一，配方硫速与硫化工艺不匹配
二，胶料混炼工艺有问题
三，硫化工艺设置不合理
如有疑问，可加Q，后九位数字

wht0330 · 发表于 2018-1-28 11:41:41

改为注胶机，提高一下胶料的流动性，降低胶料门尼，硫化速度稍微调慢一些

xh3740928 · 发表于 2018-1-28 17:11:21

我们专业做这种波纹管，应该是配方问题，也有可能是窝气，注射可以解决问题

武可迁 · 发表于 2018-1-29 05:33:26

32楼及以上胶友都谈到点子上,主要原因是排气不良.模具也要修改.我司生产的洗衣机管及汽车配件波纹管有时也会出现上述现象.注射工艺较平板硫化工艺好些

zhengbin17 · 发表于 2018-1-29 08:30:12

排气问题，

戒烟上网 · 发表于 2018-1-29 15:57:32

根本就不是像大家说的那样
出现泡的位置大家仔细看了没有？那里的厚度厚很多。
直接在槽子里面卡点胶就不会出现这样的情况了。。。

153405897 · 发表于 2018-1-30 11:00:45

感谢，各位大佬的指点，目前问题已经解决，只是偶尔还会出现一点的窝气现象，其他都好了！

寻梦 · 发表于 2018-1-31 09:10:10

橡胶的硫化速度太快，橡胶的加工性能不好；
硫化温度太高，造成流动性差。

amst · 发表于 2018-1-31 11:20:58

这个产品应该是70度左右吧，烂泡无非就是排气不好，没熟等原因。分型面开裂，要么是你含胶率高导致了门尼高，要么就是生胶选择的不合适导致了门尼高，同时胶料的焦烧时间短了点。
我以前遇到过开裂的问题，没集中体现在分型面上。

胶胶友 · 发表于 2018-1-31 21:16:02

153405897 发表于 2018-1-30 11:00
5 q8 Y) l+ A- f5 [) H9 d2 O0 s感谢，各位大佬的指点，目前问题已经解决，只是偶尔还会出现一点的窝气现象，其他都好了！

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